آخرین مقالات
انتخاب و خرید دستگاه حکاکی روی فلزات به دلیل تنوع تکنولوژیها (لیزر، رول مارکینگ و ضربهای) و تفاوت در کارایی، همواره چالشبرانگیز است. این مقاله با بررسی دقیق نیازهای صنعتی، سرعت تولید و ثبت صنعتی تجهیزات، به شما کمک میکند تا هوشمندانهترین سرمایهگذاری را برای بخش مارکینگ قطعات خود انجام دهید.
روغن قالب بتن، یکی از مواد کلیدی و حیاتی در صنعت ساختوساز مدرن به شمار میرود. این محصول با ایجاد یک لایه جداساز هوشمند بین سطح قالب و بتن تازه، از چسبندگی ناخواسته بتن به قالب جلوگیری میکند و فرآیند جداسازی را به شکلی آسان، تمیز و بدون آسیب به سطح نهایی بتن ممکن میسازد. در میان انواع مختلف روغن قالب بتن، روغن قالب بتن پایه حلال به دلیل عملکرد برتر، پایداری شیمیایی و کیفیت بالای سطح بتنی که ایجاد میکند، جایگاه ویژهای در پروژههای حرفهای دارد.
فن توسعه منیب؛ ارائهدهنده خدمات اجاره، فروش و تعمیر واترجت صنعتی در بسیاری از صنایع، عملیات شستشو و نظافت صنعتی
به دنبال بهترین دوره Aspen HYSYS در تهران هستید؟ معیارهای انتخاب دوره، سرفصلها، مهارتهای کاربردی و نکات مهم برای یادگیری حرفهای این نرمافزار را بررسی کنید.
کلسماید سفید یکی از مواد پرکاربرد در آزمایشگاههای سیتوژنتیک و ژنتیک است که برای متوقف کردن سلولها در مرحله متافاز و بررسی دقیق کروموزومها استفاده میشود. در این مقاله با کاربردها، مزایا، نکات خرید و اهمیت این ماده در مطالعات کروموزومی آشنا میشوید.
چگونه عطر و رنگ ادویه هنگام آسیاب حفظ میشود؟ بررسی عوامل مؤثر بر کیفیت ادویه، نقش آسیاب صنعتی در کاهش حرارت و راهکارهای تولید ادویه با عطر و رنگ طبیعی.
رزین های وینیل استر (Vinyl Ester Resin) یکی از پیشرفتهترین و پرکاربردترین مواد در صنایع کامپوزیت، شیمیایی و دریایی به شمار میروند. این ماده که پلی میان رزین پلی استر و رزین اپوکسی محسوب میشود
امروزه بسیاری از خانوادهها از یخچالهای ساید بای ساید مجهز به آبسردکن و یخساز استفاده میکنند. این قابلیتها علاوه بر
در دنیای امروز، بستهبندی فقط یک پوشش ساده برای محافظت از محصول نیست؛ بلکه بخشی مهم از هویت برند، کیفیت
یک بلوئر فوروارد باکیفیت میتواند بین ۱۰ تا ۲۰ سال عمر مفید داشته باشد؛ اما در بسیاری از پروژهها این
از آن جایی که رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی نیاز بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ در داخل و خارج از کشور است، در این بخش می خواهیم راجع به این موضوع بیشتر صحبت کنیم.
حتماً می دانید که سایت های صنعتی و تولیدی، نیروگاه ها و پالایشگاه ها همواره از تجهیزات صنعتی مانند برج های خنک کننده، مبدل های حرارتی، کوره ها، کندانسور ها، بویلر ها و امثال آن استفاده می کنند. نگهداری از این تجهیزات، مستلزم شستشو و رسوب زدایی از آن ها است.
از طرفی هم رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی مانند انواع بویلر، پمپ، شیر ها، خطوط لوله و بالابر ها، کولینگ واتر ها و ممبران های صنعتی موجود در دستگاه های تصفیه آب و حذف رسوبات معدنی از لوله ها و تجهیزات صنعتی اغلب با کمک مواد شیمیایی خاصی صورت می گیرد.
یکی از این مواد شیمیایی دسکالین است. دسکالین انواع رسوبات آب و آهک را در خود حل می کند و بدون ایجاد خوردگی در تجهیزات سبب بهبود عملکرد تجهیزات انتقال حرارت، انتقال آب و همچنین افزایش عمر تجهیزات صنعتی می گردد.
ماده دسکالین یک ماده شیمیایی قوی برای حذف رسوبات آهکی، کربنات کلسیم، زنگ آهن و سایر رسوبات معدنی موجود در آب های صنعتی است. ماده دسکالین قابل استفاده در دما های پایین است و بر روی طیف گسترده ای از سطوح آلومینیومی، چدنی، مسی، برنجی، فولاد ضد زنگ و شیشه مورد استفاده قرار می گیرد.
دسکالین در بویلر ها، مبدل های حرارتی، برج های خنک کننده، کندانسور ها و مانند آن قابل استفاده می باشد. این ماده شیمیایی غیر سمی، غیر خطرناک و قابل تجزیه در محیط زیست است. ضمن آن که این ماده برخلاف بسیاری دیگر از مواد رسوب زدای موجود، برای استفاده توسط پرسنل، تجهیزات و محیط زیست ایمن و بی خطر است.
جهت خرید مواد شیمیایی ضد رسوب و تصفیه کننده و انواع دستگاه تصفیه آب تماس بگیرید
کارشناس فروش دستگاه های تصفیه آب ۰۹۱۹۵۷۲۹۹۲۰
کارشناس فروش تجهیزات و لوازم یدکی تصفیه آب ۰۹۳۳۵۸۴۵۵۹۲
استفاده از مواد شیمیایی رسوب زدا، می تواند جایگزین روش های مکانیکی، حرارتی و زمان بری شود که در حال حاضر برای رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. در عین حال، هزینه مصرفی از مواد شیمیایی پایین تر بوده و شرایط عملیاتی آن نیز بسیار ساده و آسان است.
نمونه دیگری از روش های رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی، اسید شویی بویلر ها یا دیگ های بخار است. شاید بدانید که بویلر ها پس از مدتی دچار رسوب گرفتگی می شوند و این تشکیل رسوب و تشدید خوردگی روی سطوح فلزی بویلر یا دیگ بخار باعث بروز مشکلاتی در عملکرد آن ها می گردد.
در حقیقت در اسید شویی بویلر ها از ترکیب چند ماده شیمیایی استفاده می شود که برخی از آن مواد کربنات سدیم، فسفات تری سدیک، دترژان بدون کف، نیترات سدیم و اسید کلریدریک می باشد. هر چند دانش لازم برای میزان ترکیب هر یک از این مواد در اسید شویی بویلر بسیار اهمیت دارد. چرا که در صورت ترکیب اشتباه این مواد توسط افراد غیر متخصص، ممکن است به تجهیزات صنعتی شما آسیب برسد و باعث خوردگی آن ها شود.
نمونه دیگری از رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی، اسید شویی دیگ های بخار است. دیگ های بخار ظروفی هستند که برای گرم کردن آب استفاده می شوند و از گرما و بخار حاصل از آن در صنایع بهره برداری می شود. به دلیل آن که دیگ های بخار در یک سیکل کاملاً بسته کار می کنند، به منظور جلوگیری از هدر رفت انرژی و پایین آمدن کارایی آن هارسوب زدایی از آن انجام می شود. در واقع سختی موجود در آب باعث تشکیل رسوبات در دیواره ها و لوله های دیگ بخار می شود. به همین علت رسوب زدایی در بازه های زمانی مکرر بسته به نوع کارکرد دیگ بخار ضرورت دارد.
مواد شیمیایی، دستگاه ها و خدمات شرکت آبان شیمی پالایش
به منظور تمیز کردن مبدل های حرارتی مانند شست و شوی مکانیکی و شیمیایی از روش های مختلفی در صنعت استفاده میشود. اما به طور کلی دو روش برای این رسوب زدایی وجود دارد:
رسوب زدایی مکانیکی خود شامل روش های زیادی است که چند نمونه از آن شامل موارد زیر می شود:
برای تمیزکردن مبدل های حرارتی بیشتر از روش های مکانیکی استفاده می شود. استفاده از آب با فشار بالا یکی از انتخاب های معمول در این خصوص است. به دلیل آن که جت آب به آرامی اقدام به تمیزکردن لوله ها می کند، این روش زمان بر است. در این روش تمیز کاری به آرامی و با نهایت دقت صورت می گیرد. زیرا افزایش سرعت موجب تخریب تیوب ها و یا تیوب شیت می شود. در اغلب موارد این تخریب ها بعد از راه اندازی دوباره مبدل، مشخص می شود.
تمیزکننده های پلاستیکی مهم ترین ابزار برای رسوب زدایی مکانیکی هستند. اگر مبدل حاوی رسوبات نرم باشد، این نوع تمیزکننده ها کاربرد بیشتری دارند. برای تفکیک رسوبات نرم می توانید از برس های تمیزکاری استفاده نمایید. این ابزار ها برای تمیزکردن رسوبات بیولوژیکی کارایی بهتری دارند.
از یک سختی گیر رزینی نیز می توان برای کاهش یا جلوگیری از فرآیند رسوب گذاری در سیستم تصفیه آب اسمز معکوس استفاده کرد. در سختی گیر رزینی از روش تبادل یون های تشکیل دهنده رسوب گذار با یون های غیر رسوب گذار، استفاده می شود.
همواره این نکته را مد نظر داشته باشید که برای سختی گیر رزینی حتماً باید از یک سیستم MF یا همان فیلتر کارتریج 5 میکرون استفاده کرد.
رسوب ها در دستگاه های تصفیه آب صنعتی باعث مشکلات بسیاری می شود. این مسائل شامل عدم عبور آب از فیلتر های ممبران در آب شیرین کن های صنعتی، کاهش طول عمر ممبران ها، کاهش راندمان دستگاه، صدمه زدن به لوله ها و اتصالات می شود.
لازم به ذکر است که این مشکلات در آب های دارای سختی بالا بیشتر پیش می آید. آب سخت به آبی گفته می شود که مواد معدنی آن از حد معمول بالاتر است. به عبارت دیگر میزان سختی آب به میزان وجود مواد معدنی در آن بستگی دارد. هر چقدر این مواد بیشتر باشد در نتیجه سختی آب بالاتر است و رسوب گذاری آب نیز بیشتر می شود.
به همین دلیل به منظور رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی ویژه تصفیه آب یا اسمز معکوس قبل از ورود آب به داخل دستگاه، مواد ضد رسوب را به آن اضافه می کنند. این اقدام باعث حذف رسوبات تشکیل شده توسط املاح معدنی در دستگاه های تصفیه آب صنعتی می گردد. یکی از این مواد شیمیایی جهت رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی آب شیرین کن، موادی به نام آنتی اسکالانت هستند.
مواد آنتی اسکالانت در حقیقت از رسوب گذاری در دستگاه های تصفیه آب جلوگیری می کنند. به همین علت قبل از ورود آب به دستگاه آب شیرین کن اسمز معکوس، این مواد به آب اضافه می شوند. روش عملکرد این ماده به صورت است که پیش از ورود آب در دستگاه آب شیرین کن، آنتی اسکالانت با آب ترکیب می شود و از انباشته شدن املاحی مانند کربنات کلسیم، سولفات کلسیم، سولفات باریم، سولفات استرنسیوم و مانند آن جلوگیری می کند. به این صورت باعث جلوگیری از واکنش های قلیایی و رسوب گذاری یون های فلزی محلول در آب می گردند. در نتیجه این فیلتر ها یا ممبران ها تمیز و بدون رسوب باقی می مانند.
در ابتدا باید بدانید که در دستگاه های آب شیرین کن یا یا همان اسمز معکوس، عبور آب خام از غشاء ممبران یا فیلتراسیون دستگاه، باعث رسوب گذاری بر سطح غشاء شده و در نهایت منجر به گرفتگی و یا تخریب ممبران می شود. به همین دلیل رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی به خصوص در صنایعی که با فرآیند تصفیه آب درگیر هستند، تا این اندازه اهمیت دارد.
از طرفی گران بهاء ترین قطعه در دستگاه های اسمز معکوس یا آب شیرین کن صنعتی یا به عبارتی قلب این دستگاه ها ممبران های آن می باشند.
آنتی اسکلانت یا همان مواد ضد رسوب می توانند به میزان قابل توجهی از نشست رسوب بر روی سطح ممبران ها جلوگیری کرده و یا رسوبات را کاهش دهند و حتی در برخی از موارد آن را به صفر برسانند. در این خصوص این نکته را باید در نظر داشت که مواد آنتی اسکالانت را در حتماً باید قبل از شروع به کار دستگاه در قسمت ورودی آب یک دستگاه تصفیه آب تزریق کرد.
البته در این بین انتخاب آنتی اسکالانت مناسب و محاسبه و تزریق دوز صحیح آن به آب ورودی سیستم تصفیه آب مسئله بسیار مهمی است که به نحوه طراحی سیستم اسمز معکوس و برخی فاکتور های دیگر بستگی دارد. فاکتور های دیگری مانند ترکیبات موجود در آب، اسیدی یا قلیائی بودن آب ورودی و مانند آن نیز در تعیین فرمول آنتی اسکالانت موثر است.
عملکرد آنتی اسکالانت به این شکل است که با املاح موجود در آب واکنش داده و از نشست رسوبات بر روی ممبران جلوگیری می کند.
دوز مناسب مواد ضد رسوب یا میزان تزریق آنتی اسکالانت ها معمولاً رقمی بین یک تا ppm 6 است. این میزان معادل یک الی 6 گرم آنتی اسکالانت در هر متر مکعب آب ورودی است.
وقتی گفته می شود استفاده از مواد آنتی اسکالانت یا مواد ضد رسوب باعث بالا بردن بهره وری ممبران می شود، مقصود فقط افزایش طول عمر ممبران یا فیلتر تصفیه آب شیرین کن نیست. بلکه این رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی به صورت آنی هم تاثیرات مثبتی بر روی این سیستم های اسمز معکوس می گذارد.
به عنوان مثال استفاده از ضد رسوب آنتی اسکالانت از مشکلات کاهش میزان جریان عبور آب و کاهش کیفیت آب جلوگیری می کند. به این معنی که هنگام گرفتگی فیلتر ممبران با انواع رسوبات، میزان جریان آب عبوری از دستگاه تصفیه آب کمتر می شود و فشار آب خروجی کاهش می یابد. حال آن که با استفاده از مواد آنتی اسکالانت می توان از چسبیدن این املاح به ممبران یا غشاء فیلتراسیون جلوگیری کرد و با این اقدام هم به تمیز ماندن فیلتر ممبران کمک کرد و هم آب خروجی با کیفیت تر و با سختی کمتری را به دست آورد.
به علاوه رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی با کمک آنتی اسکالانت ها از کاهش فشار آب جلوگیری کرده و مانع از افزایش مصرف انرژی و هزینه های ناشی از آن می گردد.
به این ترتیب رسوب زدایی از ممبران با کمک مواد آنتی اسکالانت مانع از بین رفتن غشاء به دلیل برخورد با کریستال های رسوبی شده و مانع از کار افتادگی های دائمی دستگاه های تصفیه آب صنعتی می گردد.
در حقیقت اسید دیسکلر یک محلول رسوب زدایی لوله مسی یا محلول مخصوص اسیدشویی مس است که در رسوب زدایی دیگ های بخار هم استفاده می شود.
محلول رسوب زدایی لوله مسی نوعی رسوب زدا است که در دسته محصولات شیمیایی صنعت آب و فاضلاب قرار دارد. مبنای تولید این محلول اسیدی اسید کلریدریک 33% است. مهم ترین کاربرد آن حذف رسوبات از دیگ های بخار، موتورخانه ها، بویلر ها و به طور کلی دستگاه های حرارتی و برودتی است.
این اسید را تحت عنوان نام هایی مانند دیسکلر مایع، اسید دی اس کلر، دیسکلیر، دیسکیلر، رسوب زدا دیگ بخار، جوهر نمک و اسید کلریدریک صنعتی نیز در بازار به فروش می رسانند. ضمن آن که به دلیل درصد بالای اسید آن گاهی به آن سوپر دیسکلر نیز گفته می شود.
در چند ساله اخیر، اسید دیسکلر جزء یکی از پر طرفدار ترین اسید ها برای از بین بردن رسوبات در صنعت بوده است. دلیل آن یکی قیمت مناسب و کیفیت بالای آن است. در حقیقت مهم ترین عاملی که باعث محبوبیت اسید دیسکلر به عنوان محلول رسوب زدایی لوله مسی بوده است، قیمت پایین این ماده شیمیایی، نسبت به کیفیت بالای آن است.
دومین دلیل محبوبیت این ماده آن است که اسید ماده ای است بسیار خورنده، اما وجود ماده ضد خورندگی یا اینهبیتور در اسید دیسکلر سبب شده است، خورندگی این محلول برای فلزات سنگینی نظیر مس، آهن و امثال آن به صفر برسد.
دلیل دیگر آن که این اسید به صورتی است که برای استفاده از آن، به متوقف کردن دستگاه برای اسید شویی نیازی نیست.
به علاوه این محلول رسوب زدای اسیدی دارای قدرت بسیار بالایی بوده و بسیار پایدار در محیط می باشد.
رسوب زدایی لوله پلاستیکی یا اصولاً هر نوع لوله ای در صنعت یا مصارف خانگی، روند مهم و پر اهمیتی است که می تواند بر کارکرد صحیح لوله و عمر مفید آن به صورت مستقیم تاثیرگذار باشد.
در حال حاضر راه های بسیار زیادی برای رسوب زدایی لوله پلاستیکی وجود دارد. گاهی اوقات افراد از روش های سنتی برای رسوب زدایی این لوله ها بهره می گیرند. این گونه روش ها شاید در برخی از مواقع نتایج مطلوبی را به همراه داشته باشد. ولی در اکثر مواقع، افراد را با مشکلات جدی تری مواجه می کند. به همین علت، استفاده از مواد شیمیایی رسوب زدایی لوله پلاستیکی بهترین راه حلی است که در جلوی پای افراد قرار دارد.
با استفاده از این روش، شما می توانید به راحتی تمام رسوب های یک لوله را رفع کنید. هر چند که این روش باید با دقت انجام شود تا برای فرد مشکلی ایجاد نکند.
محلول دیسکلر یکی از آن مواد شیمیایی است که می توان برای رسوب زدایی لوله مورد استفاده قرار داد. فقط دقت کنید که این محصول خواص شیمیایی قوی دارد و گاهی اوقات باعث آسیب دیدن خود لوله می شود. از طرفی، این محلول می تواند به آسانی همه رسوب ها و آلودگی ها را رفع کند.
در برخی از مواقع مشاهده شده است که این محلول خود لوله را هم در خود حل کرده است. بنابراین، استفاده طولانی مدت از آن مشکل ساز خواهد شد.
بررسی ویژگی های شیمیایی و اثرات اسیدی این محلول به شما کمک می کند تا بالاترین بازده ممکن را از این رمحصول بگیرید.
رسوب زدایی دیگ موتورخانه یک فرایند غیرقابل اجتناب در زمینه تعمیرات و نگهداری موتورخانه است. پس بایستی بهترین روش آن و بهترین ماده را پیدا کرد. رسوب زدایی دیگ موتورخانه از طریق اسید شویی اولین روشی است که به ذهن افراد میرسد.
نحوه اسید شویی و رسوب زدایی دیگ موتورخانه شامل سه مرحله چربی گیری، اسیدشویی با مخلوطی از اسید فلوریدریک و اسید کلریدریک و پسیو کردن می شود. پسیو کردن توسط یک معرف اکسید کننده و سیترات آمونیوم صورت می گیرد. البته برای نحوه رسوب زدایی دیگ موتورخانه به شکل اصولی باید میزان رسوبات در واحد سطح را به صورت تقریبی تخمین زده باشید.
در طی پروسه اسید شویی، اسیدکلریدریک و فلوریدریک با لایه مگنتیت تشکیل شده واکنش می دهند. به همین علت غلظت آهن در محلول شوینده افزایش می یابد. زیرا مگنتیت را در خود حل می کند.
به این فولاد لخت شده، یک محافظت کننده اسیدی دیگر هم افزوده می شود. برای محافظت از فولاد لخت شده در مقابل اثر اسید، یک به آن اضافه می شود. این محافظت کننده اسیدی نرخ خوردگی را تا mpy50 پایین می آورد.
توصیه می کنیم کار رسوب زدایی دیگ موتورخانه خود را به کارشناسان متخصص و حرفه ای در این زمینه بسپارید. زیرا این کار خیلی حساس و خطرناک بوده و بهترین کار این است که خود از دستکاری و انجام آن توسط افراد غیرحرفه ای خودداری کنید.
مسلم است که کار اسید شویی و رسوب زدایی دیگ استخر را افرادی که دانش فنی در خصوص محلول های شیمیایی و ساختار و روند کار دیگ ها دارند، بهتر از اشخاص معمولی انجام می دهند.
حتماً می دانید که سایت های صنعتی و تولیدی، نیروگاه ها و پالایشگاه ها همواره از تجهیزات صنعتی مانند برج های خنک کننده، مبدل های حرارتی، کوره ها، کندانسور ها، بویلر ها و امثال آن استفاده می کنند. نگهداری از این تجهیزات، مستلزم شستشو و رسوب زدایی از آن ها است.
به منظور تمیز کردن مبدل های حرارتی مانند شست و شوی مکانیکی و شیمیایی از روش های مختلفی در صنعت استفاده میشود. اما به طور کلی دو روش برای این رسوب زدایی وجود دارد:
استفاده از مواد شیمیایی رسوب زدا، می تواند جایگزین روش های مکانیکی، حرارتی و زمان بری شود که در حال حاضر برای رسوب زدایی از تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. در عین حال، هزینه مصرفی از مواد شیمیایی پایین تر بوده و شرایط عملیاتی آن نیز بسیار ساده و آسان است.
رسوب ها در دستگاه های تصفیه آب صنعتی باعث مشکلات بسیاری می شود. این مسائل شامل عدم عبور آب از فیلتر های ممبران در آب شیرین کن های صنعتی، کاهش طول عمر ممبران ها، کاهش راندمان دستگاه، صدمه زدن به لوله ها و اتصالات می شود.
آنتی اسکلانت یا همان مواد ضد رسوب می توانند به میزان قابل توجهی از نشست رسوب بر روی سطح ممبران ها جلوگیری کرده و یا رسوبات را کاهش دهند و حتی در برخی از موارد آن را به صفر برسانند. در این خصوص این نکته را باید در نظر داشت که مواد آنتی اسکالانت را در حتماً باید قبل از شروع به کار دستگاه در قسمت ورودی آب یک دستگاه تصفیه آب تزریق کرد.
عملکرد آنتی اسکالانت به این شکل است که با املاح موجود در آب واکنش داده و از نشست رسوبات بر روی ممبران جلوگیری می کند.
