اکسیژن زدا بویلر

اکسیژن زدا به فرآیندی گفته می‌ شود که با جذب کردن مقدار اکسیژن داخل فلزات مذاب از گسترش یافتن حفره‌ های گازی در داخل این فلزات پیشگیری می‌ کند. اکسیژن زدایی یا حذف کردن اکسیژن از داخل فولاد را کشتن فولاد هم می‌ گویند. این فرایند در بسیاری از صنایع مانند صنایعی که با فلزات سر و کار دارند و همچنیم در بویلرها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

فولادی که از داخل کوره خارج می‌ شود مقدار زیادی اکسیژن دارد که در داخل آن حل شده‌ است که به وسیله اکسیژن زدا جدا می‌ شود. در این مقاله به بررسی اکسیژن زدا، بایدها و نبایدهای آن و هم چنین نحوه خرید اکسیژن زدا خواهیم پرداخت. پس تا پایان با ما همراه بمانید.

خرید اکسیژن زدا

در مقدمه به این موضوع اشاره کردیم که اکسیژن زدا به فرایندی می‌ گویند که طی آن ماده شیمیایی اکسیژن زدا با جذب کردن مقدار زیادی اکسیژن از داخل فلزات مذاب باعث می‌ شوند که حفره‌ های گازی در داخل این فلزات گسترش پیدا نکنند.

وقتی‌ که فولاد از داخل کوره خارج می‌ شود معمولاً درصد بسیار بالایی اکسیژن دارد که در داخل آن حل شده‌ است. این اکسیژن حل شده در داخل فولاد به وسیله اکسیژن زدا جدا می‌ شود. وجود گازهایی مانند دی‌ اکسید کربن و اکسیژن در داخل آب‌ های ورودی که به دیگ بخار وارد می‌ شوند، موجب خوردگی بویلرها می‌ شود.

در صنایع مختلف حفاری نیز هنگامی‌ که سیالات در فرایندهایی مانند عملیات چاه‌ های تخلیه آب، شکاف زنی و عملیات‌ هایی مانند سیلاب زنی به داخل چاه‌ ها تزریق می‌ شود، بنابراین اکسیژن نیز طی این فرایندها وارد شده و می‌ تواند مشکلاتی را ایجاد کند.

این اکسیژن وارد شده موجب خوردگی در دیواره‌ های چاه، خطوط لوله و هم چنین تجهیزات مختلف حفاری می‌ شود. مشکل خوردگی توسط اکسیژن یکی از مسائل مهمی است که مهندسین همواره با آن مواجه هستند و بنابراین این اکسیژن ناخواسته باید به روش‌ های ممکن حذف شود.

اکسیژن زدا نوعی مواد شیمیایی ضد رسوب است که جهت حذف اکسیژن در انواع سیستم‌ های آبی استفاده می‌ شود. اکسیژن زداها با تشکیل دادن لایه‌ هایی بر روی سطوح فلزات از رسیدن اکسیژن به این سطوح پیشگیری کرده و در نهایت موجب کاهش یافتن میزان خوردگی می‌ شوند.

در واقع اگر این اکسیژن از محیط مورد نظر حذف نشود با آهن ترکیب شده و موجب اکسید شدن آن می‌ شود. در نهایت نیز خوردگی به وجود می‌ آید. به‌ همین دلیل است که خرید اکسیژن زدا بسیار مهم است و در این صنایع به‌ طور گسترده مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

کاربرد ماده شیمیایی اکسیژن زدا دیگ بخار

اکسیژن‌ زدا کاربردهای گسترده‌ ای در صنایع مختلف دارد، به‌ همین دلیل است که در برخی شرکت‌ ها خرید اکسیژن زدا به‌ عنوان یک ماده‌ ضروری و اساسی محسوب می‌ شود. برخی از پرکاربردترین استفاده های ماده شیمیایی اکسیژن زدا عبارت هستند از:

1. در صنایع مختلف داروسازی به‌ عنوان یک ماده اولیه
2. در کیت‌ های تشخیص پزشکی
3. جهت حذف کردن اکسیژن موجود در آب‌ ها که در صنایعی مانند حفاری، خنک‌ کننده و گرمایشی استفاده می‌ شود.
4. جهت بهبود پیدا کردن کنترل خوردگی در سیستم‌ های مختلفی مانند گل حفار و پلیمری
5. جهت استفاده کردن در بناهای تاریخی و موزه‌ ها
6. برای حفظ کردن آثار هنری

نکته مهمی که در خصوص استفاده از ماده شیمیایی اکسیژن زدا باید با دقت داشته باشید محافظت قسمت‌ هایی مانند صورت است که حتماً باید از دستکش و عینک استفاده کنید، چون گاهی اوقات برخورد این ماده شیمیایی با چشم ممکن است آسیب‌ های جبران ناپذیری به شما وارد کند.

اکسیژن‌ زدا باید از حرارت دور باشد، این ماده را حتماً در جاهای خشک و خنک با تهویه کاملاً مناسب نگه‌ داری کنید، از یخ‌ زدگی نیز باید محافظت شود، از اسیدهای قوی و عوامل اکسید کننده نیز باید حتماً دور باشد، این ماده در بسته‌ بندی‌ های معمولاً ۲۰ لیتری به فروش می رسد.

مزایای استفاده از اکسیژن زدا

از مزایای استفاده از ماده اکسیژن‌ زدا نیز می‌ توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. بازدهی بسیار بالا در حذف کردن اکسیژن
2. استفاده به میزان بسیار کم
3. پایین بودن درصد سمی آن
4. واکنش دادن به سیالات و با سرعت بالا با اکسیژن
5. راندمان بسیار بالا و واکنش سریع در دماهای مختلف
6. عدم ایجاد خطرهای سرطان‌ زایی
7. دارای پایداری حرارتی بالا و مناسب در دماهای زیاد
8. عدم تشکیل محصولات جانبی در مدار میعانات
9. کمک به شکل‌ گیری فیلم‌ های فلزی غیرفعال
10. عدم واکنش با دیگر مواد شیمیایی مورد استفاده
11. عدم کاهش یافتن PH در صورت استفاده از اکسیژن زدا
12. مقرون‌ به‌ صرفه بودن

انواع موارد استفاده با اکسیژن زدا

اکسیژن‌ زدا همان‌ طور که گفتیم در صنایع و کارهای مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرد که در زیر به دو نمونه از آن‌ ها اشاره می‌ کنیم.

اکسیژن زدایی از آب بویلر

گاهی ممکن است خرید اکسیژن زدا جهت اکسیژن زدایی از آب بویلر باشد. معمولاً از ماده کربوهیدرازید به‌ عنوان یک ماده بسیار مناسب و جایگزین عالی برای هیدروژن استفاده می‌ شود که جهت اکسیژن زدایی آب بویلرها مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

این شیوه موجب شده‌ است که خطرات و مشکلات زیست‌ محیطی ناشی از مصرف کردن هیدروژن برطرف شده باشد. از از دی اتیل هیدروکسیل آمین در حضور ماده‌ ای شیمیایی هیدروکینان یا کینون که به‌ عنوان یک کاتالیزور مورد استفاده قرار می‌ گیرد، جهت کاهش اکسیژن محلول در آب استفاده می‌ کنند که این گزینه با توجه به بازده کاتالیست مورد مطالعه قرار گرفته است.

استفاده از دی اتیل هیدروکسیل آمین گالیک اسید برای حذف کردن اکسیژن بسیار کارآمدتر نسبت‌ به انواع سیستم‌ های فعلی مانند استفاده از دی اتیل هیدروکسیل آمین و هیدروکینان است. چون کاهش یافتن اکسیژن محلول در واکنش با بازده بالاتری انجام می‌ شود. چون خوردگی در سیستم‌ هایی که بخار تولید می‌ کنند باعث بروز مشکلات زیادی می‌ شود.

 گرم‌ کننده آب تغذیه و اکونومایزر اولین مناطقی هستند که در انواع سیستم‌ هایی که تولید بخار می‌ کنند دچار خوردگی می‌ شوند. اکونومایزر از آن‌ جایی‌ که از انرژی گاز بهره می‌ گیرد که در حال خروج از سیستم‌ های بویلر است یک عامل کلیدی جهت افزایش یافتن بهره‌ وری حرارتی بویلر می‌ باشد.

ایجاد شدن خوردگی این بهره‌ وری را کاهش می‌ دهد. عموماً خوردگی در تجهیزات مانند تجهیزات فوق در اثر ورود گازهای مختلفی مانند آمونیاک، اکسیژن و دی‌ اکسید کربن رخ می‌ دهد.

سیستم‌ هایی که تولید بخار می‌ کنند معمولاً مانند بخش پیش بویلر، قسمت بعد از تولید کننده بخار و قسمت کندانس است. خوردگی در سیستم‌ های مختلف تولید و بخار در واحدهای گازی، پالایشگاه‌ ها و پتروشیمی مشکلات زیادی ایجاد می‌ کند. در بویلرها نیز خوردگی تابعی از میزان غلظت دی‌ اکسید کربن، اکسیژن آمونیاک و نحوه کنترل کردن این گازها می‌ باشد.

در برخی دیگر از سیستم‌ ها نیز ناشی از وجود یون‌ های کلراید و هیدروکسید و یا غلظت بالای برخی دیگر از مواد شیمیایی در آب بویلر است.

اکسیژن عامل اصلی در سیستم‌ های پیش بویلر و داخل بویلر جهت خوردگی است. این خوردگی در بویلرها متحمل هزینه‌ های سنگین و بالایی می‌ شود که خرابی این تجهیزات رسوب دیده بازدهی سیستم‌ های بویلر را کاهش خواهد داد.

بنابراین کنترل و پایش غلظت اکسیژن اهمیت بسیاری دارد. البته عملکرد اکسیژن به گذشت زمان نیازمند است، بنابراین بین تزریق اکسیژن زدا و مقدار مصرف آب در داخل بویلرها حتماً با یک فاصله زمانی وجود داشته باشد.

به‌ همین دلیل برای آن‌ که جهت عملکرد بهتر اکسیژن‌ زدا باید یک ماکزیمم مدت‌ زمان فراهم شود. معمولاً تزریق اکسیژن‌ زدا پس‌ از هوازدایی مکانیکی بلافاصله انجام می‌ شود.

تزریق نیز در داخل تانک‌ های ذخیره هوازدا صورت می‌ گیرد. علاوه‌ بر آن جهت حذف کردن اکسیژن و کاهش عملکرد مناسب اکسیژن زدا از مواد شیمیایی دیگر نیز استفاده می‌ شود که قابلیت کاتالیزوری دارند. اکسیژن زداها به‌ صورت اشکال کاتالیست شده مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

اکسیژن زدایی دیگ بخار

در بویلرها خوردگی که توسط اکسیژن به‌ وجود آمده است را می‌ توان با استفاده از اکسیژن زدا پیش‌ از سیستم‌ ها یا تولید کننده بخار تحت کنترل قرار داد. معمولاً اکسیژن زداها با دیگر مواد شیمیایی به‌ صورت محلول آبی به داخل این بویلرها تزریق می‌ شود.

از مواد اکسیژن زا می‌ توان به هیدروژن سدیم و سولفات اشاره کرد که هر دو در دماها و فشارهای پایین به‌ عنوان سیستم کاتالیزوری جهت افزایش یافتن واکنش‌ ها با اکسیژن مورد استفاده قرار می‌ گیرند. از کاتالیست‌ های مورد استفاده نیز می‌ توان به کانون‌ ها و نمک‌ های کبالت اشاره کرد.

جهت خرید اکسیژن زدا می‌ توانید به شرکت آبان شیمی پالایش مراجعه کنید. شرکت آبان شیمی پالایش تولید کننده انواع اکسیژن زداها، مواد شیمیایی صنعتی و پایه‌ ای، انواع سیستم‌ های پیشرفته و مدرن تصفیه آب و فاضلاب و غیره می‌ باشد. بنابراین برای خرید اکسیژن‌ زدا نیز می‌ توانید این شرکت را انتخاب کنید.

اکسیژن زدایی فولاد

اکسیژن زدایی فولاد به عملیاتی گفته می شود که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام می ‌گیرد.

قابل توجه است که عملیات اکسیژن زدایی فولاد در آخرین مرحله ساخت آلیاژ های فولادی انجام پذیرفته و بسته به میزان کامل انجام شدن این فرایند، سه نوع فولاد آرام، فولاد نیمه آرام و فولاد نا آرام حاصل می شود.

توضیح آن که فولاد مذابی که از کوره بیرون می آید حاوی مقدار زیادی اکسیژن است که باید قبل از ریخته گری فولاد، حذف شود. اکسیژن زدا های معمولی، آلومینیوم و سیلیسیوم به فرم فروسیلیکون می باشد. به حذف اکسیژن از فولاد در اصطلاح صنعتی آرام سازی گفته می شود.

فولاد کاملاً آرام فولادی است که ترکیب شیمیایی و خواص همگنی داشته و برای مصارف آهنگری مورد استفاده قرار می گیرد. به فولاد نیمه آرام اکسیژن زدای کمتری نسبت به فولاد کاملاً آرام افزوده می گردد. از فرآیند اکسیژن زدایی برای فولاد های کربن متوسط و کم کربن در مصارف سازه ای بهره برده می شود.

در مورد بعضی فولاد ها فرایند اکسیژن زدایی اجرا نمی شود. اکسیژن باقی مانده در فولاد با کربن واکنش داده و تخلخل یا حفره های گازی را ایجاد می کند که در حقیقت گاز اکسید کربن می باشد. این فولاد های نا آرام دارای تغییرات زیادی در ترکیب شیمیایی هستند. به صورتی که پوسته خارجی آن ها شامل آهن خالص، کربن اندک، و فسفر و گوگرد است.

فولاد های سر دار بین فولاد های نا آرام و نیمه آرام قرار دارند و برای تولید ورق، نوار، سیم وامثال آن با کربن بیش از ۱۵/۰ درصد مناسب هستند.

دی اتیل هیدروکسیل آمین

دی اتیل هیدروکسیل آمین با نام اختصاری دها (DEHA) ، یک ترکیب شیمیایی آلی با فرمولاسیون  (C2H5)2NOHاست. این ماده به صورت مایع و محلول بی رنگی است که به عنوان عامل اسکراب یا روبنده اکسیژن در صنایع تصفیه آب به هدف حذف اکسیژن استفاده می شود.

به علاوه دی اتیل هیدروکسیل آمین مایع شفافِ بی رنگ مایل به زرد کمرنگی از مشتقات هیدروکسیل آمین است که به راحتی  در آب قابل حل است. این ماده از نظر شیمیایی یک عامل کاهنده یون فریک +Fe3  به یون فروس +Fe2  می باشد. 

علاوه بر این ها دی اتیل هیدروکسیل آمین در حضور آب و در اثر حرارت تجزیه پذیر است و به واسطه توانایی حذف اکسیژن محلول در آب یا اکسیژن زدا بودن کاربرد های فراوانی به خصوص در صنایع بویلر دارد.

کاربرد های اصلی دی اتیل هیدروکسیل آمین عبارتند از :

1. بازدارنده پلیمریزاسیون
2. روبنده اکسیژن در تصفیه آب
3. ضد خوردگی
4. پایدارکننده رنگ در عکاسی ها

مزایای دی اتیل هیدروکسیل آمین از قرار زیر است:

• تزریق ساده ای دارد و قابل استفاده در دمای بالا و pH بالا است.
• غیرفعال سازی سطوح داخلی فلزی با ایجاد یک فیلم نازک محافظ در آن ها
• فراریت بالا که موجب شده بتواند همراه آب، بخار شود و در تمام مسیر بخار آب وجود داشته باشد. بنابراین می تواند سطوح سیستم بخار برگشتی را هم در مقابل خوردگی حفظ کند.
• سمی نیست و سازگار با محیط زیست است.
• برخلاف سولفیت سدیم باعث افزایش TDS آب نمی گردد.
• در دمای بالا، از طریق گروه آمین pH کندانس را افزایش می دهد.
• افزایش عمر مفید تجهیزات و در نتیجه کاهش هزینه تعمیرات و نگهداری

حذف کننده اکسیژن

حذف کننده اکسیژن یک ترکیب شیمیایی است که در آن یک یا چند ماده واکنش پذیر با اکسیژن ترکیب شده و می توانند اکسیژن موجود را کاهش دهند یا به صورت کامل حذف کنند.

یک نمونه از مواد اکسیژن زدای غیر آلی، سولفیت است. حال آن که نمونه هایی از پاک کننده های اکسیژن آلی می توان تانن، دی اتیل هیدروکسیل آمین و کربوهیدرازید را نام برد. حذف کننده اکسیژن به بسته بندی محصور شده اضافه می گردد تا سطح اکسیژن در بسته را کاهش دهد یا آن را حذف کند.

حذف کننده های اکسیژن به هدف کمک به حفظ ایمنی محصول و افزایش ماندگاری آن مورد استفاده قرار می گیرند. در حقیقت فرآیند اکسیژن زدایی با استفاده از ماده حذف کننده اکسیژن انجام می شود. انواع فراوانی از حذف کننده های اکسیژن برای کاربرد های گسترده در بازار وجود دارد.

اجزای یک جاذب اکسیژن با توجه به کاربرد آن، فعالیت آب محصول محفوظ و عوامل دیگر تفاوت پیدا می کنند. اغلب حذف کننده اکسیژن در یک کیسه یا بسته متخلخل محصور می گردد. اما ممکن است بخشی از فیلم ها و ساختار ها بسته بندی باشند و بعضی دیگر بخشی از ساختار پلیمری باشند.

هنگامی که یک حذف کننده اکسیژن از بسته بندی خود بیرون می آید، رطوبت موجود در هوای اطراف شروع به نفوذ به ذرات آهن داخل بسته بندی آن می کند. رطوبت، آهن را فعال کرده، اکسید می شود و تشکیل اکسید آهن می دهد.

برای تسهیل فرآیند اکسیداسیون، به مخلوط کلرید سدیم اضافه می شود تا به عنوان کاتالیزور یا فعال کننده عمل نماید و موجب شود پودر آهن حتی با رطوبت نسبتاً کم هم اکسید شود.

اسکونجر شیمیایی

اسکونجر شیمیایی یا oxygen scavenger، اکسیژن زدا، جاذب اکسیژن یا آنتی اکسیژن به منظور حذف اکسیژن در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.

اسکونجر شیمیایی با اکسیژن محلول واکنش داده و از احیاء شدن اکسیژن به یون های هیدروکسید جلوگیری می کند و به این ترتیب به عنوان بازدارنده خوردگی عمل خواهد کرد.

از طرفی دیگر لازم است بدانید که وجود گازهای اکسیژن و دی اکسید کربن در آب ورودی به دیگ های بخار می ­تواند باعث خوردگی بویلر ها بشود.

در صنایع حفاری هم زمانی که مقادیر زیادی از سیال در فرآیند هایی مانند عملیات شکاف زنی، چاه های تخلیه آب شور و عملیات سیلاب زنی به چاه تزریق می شود، اکسیژن به میزان زیادی وارد فرآیند شده و مشکلات متعددی را ایجاد می کند.

اکسیژن ورودی باعث خوردگی در پوشش جداره چاه، تجهیزات حفاری و خطوط لوله می ­شود. این دو نمونه ذکر شده از سری مشکلات ناشی از وجود اکسیژن در صنایع مختلف می باشد. بنابراین یکی از مهم ترین مسائلی که مهندسان همواره با آن رو به رو می شوند، حذف اکسیژن ناخواسته موجود در فرآیند ها است.

اکسیژن زدا ها یا همان اسکونجر شیمیایی به عنوان مواد شیمیایی برای واکنش و حذف اکسیژن در سیستم‌ های آبی به کار می روند. این ماده با تشکیل یک لایه روی سطح فلز از رسیدن اکسیژن محلول به سطح جلوگیری کرده و در نتیجه باعث کاهش سرعت خوردگی آن می­ گردد.

در واقع اگر اکسیژن از محیط حذف نگردد، اکسیژن های موجود در محلول با آهن ترکیب شده و آهن را به سرعت اکسید می کنند و به این ترتیب خوردگی سریع تر به وجود می آید.

محلول اکسیژن زدا

اکسیژن محلول در تمامی آب‌ ها شاخصی از کیفیت آب است. حذف اکسیژن محلول در آب را تجزیه هوازدایی می ‌نامند که با کمک محلول اکسیژن زدا یا به روش ‌های معمول مکانیکی، حرارتی و شیمیایی انجام می‌ شود.

جاذب ‌اکسیژن یا محلول اکسیژن زدا، عامل کاهش ‌دهنده‌ ای است که حتی با سطح بسیار کم اکسیژن موجود در آب در اثر هوازدگی هم به خوبی واکنش خواهد داد. محلول اکسیژن زدا معمولاً به بخش ذخیره‌ سازی هواگیر اضافه می ‌شود تا قبل از رسیدن آب تغذیه به دیگ بخار، زمان لازم برای واکنش ارائه شود.

دیگ‌های بخار فشار ضعیف گاهی اوقات شامل هواگیر های مکانیکی نیستند. در این سیستم‌ ها، محلول های اکسیژن‌ زدا تمام مسئولیت حذف اکسیژن محلول را انجام می دهند. ملم است که در این مورد به دوز های بالاتری نیاز داریم.

محلول های اکسیژن‌ زدا به چند دسته تقسیم می ‌شوند. ترکیبات اکسیژن ‌زدا شامل سولفیت‌ ها و آسکوربات‌ های غیر فرار و هیدرازین ‌ها، هیدروکینون ‌ها، هیدروکسی آمین ‌ها و کتوکسیم ‌ها هستند که فرار می باشند.

محلول های اکسیژن زدا به قسمت پایین یا ذخیره‌ سازی هواگیر تزریق می ‌شوند. مقدار استوکیومتری آن بر اساس آب ورودی محاسبه می‌ شود. البته بر اساس نوع محلول اکسیژن زدا و فشار کاری جداول خاصی نیز به همین منظور طراحی شده اند که کار مهندسان عزیز را راحت تر می کنند.

به منظور lay-up، محلول های اکسیژن ‌زدا در هنگام پر شدن به آب دیگ وارد می‌ شوند تا 100 الی 500 میلی‌گرم در لیتر اکسیژن ‌زدای فعال را تامین کنند. در همین راستا آمین ‌ها هم برای تنظیم pH اضافه می‌ گردند.

اکسیژن زدایی آب

اکسیژن زدایی آب فرآیندی است که طی آن اکسیژن موجود در آب را حذف می‌کنند. در واقع این روش بهترین راه موثر برای جلوگیری از خوردگی فلز است. اکسیژن در تمامی آب‌ها در تماس با اتم‌های متعددی قرار دارد و چه بسا اینکه شاخصی از کیفیت آب شناخته می‌شود.

با فرایند اکسیژن زدایی یا هوا زدایی اکسیژن را از آب جدا می‌کنند. البته از ماده و دستگاه‌های مختلفی نیز برای حذف اکسیژن استفاده می‌شود که هر یک مزایای خاصی دارند. در واقع تحت تاثیر جذب اکسیژن در داخل فلز مذاب، از گسترش حفره‌های گازی در فلز خودداری می‌شود. وجود اکسیژن محلول در تمامی منابع آب با تشدید خوردگی مشکلات بسیار جدی به وجود می‌آورد. پس مهم است که شما اکسیژن را از آب حذف یا خارج کنید. برای این کار نیز باید ابتدا از تخلیه مکانیکی استفاده شود.

طی این فرآیند با کاهش درصد اکسیژن، مقدار اکسیژن را به حداقل ۷ گرم در لیتر خواهید رساند. در نتیجه برای از بین بردن مواد باقیمانده از روش پیشرفته‌تری و یک ماده قدرتمندی با نام اکسیژن زدا استفاده می‌کنند. پس اهمیت حذف اکسیژن زدا از دیگ‌های بخار باعث استفاده از روش اکسیژن زدایی آب می‌شود.

اکسیژن زدا که با نام هوازدا و دی آریتور نیز شناخته می‌شود با حذف اکسیژن راندمان دیگ بخار را افزایش می‌دهد. پس برای جلوگیری از خوردگی دیگ بخار و تمامی قطعاتی که در تماس با آن هستند، به مرور اکسیژن موجود در آب باعث خوردگی دیگ بخار شده و حتی ممکن است باعث سوراخ شدن آن شود.

بدون شک در صنایع مختلف خوردگی دیگ بخار می‌تواند خطرات بسیار بزرگتری به وجود بیاورد که گاهی جبران ناپذیر است. چه بسا اینکه این خوردگی به مرور باعث شناور شدن ذرات فلزی ساییده شده دیگ بخار در آب خواهد شد.

برج اکسیژن زدا

برج اکسیژن زدا شامل سیستم هوازدایی دیگ بخار بویلر است. این دستگاه را با نام دی ارتیور نیز می‌شناسند که گازهای نامحلول اکسیژن و همچنین گاز کربن دی اکسید را از آب ورودی حذف می‌کند. به کارگیری برج اکسیژن زدا باعث می‌شود درصد اکسیژن نامحلول در آب و کربن دی اکسید به شدت کاهش یابد. در نتیجه تحت تاثیر این فرآیند از خوردگی دیواره‌های دیگ بخار بویلر جلوگیری می‌کنند.

چنانچه کربن دی اکسید در آب ورودی افزایش داشته باشد ph آب نیز تا حدودی کاهش می‌یابد. در نتیجه فضا شرایط اسیدی پیدا کرده و در نتیجه به مرور شاهد خوردگی خواهیم بود. البته اساس کار برج اکسیژن زدا نیز بسیار خاص است و از یک قانون خاصی نیز تبعیت می‌کند. بر اساس این قانون تحت تاثیر دمای اشباع گاز، اکسیژن و نیتروژن آب با کمترین فشار از آن جدا می‌شوند.

در نتیجه این گازها از امکان ورود به دیگ بخار را ندارند. برج اکسیژن زدا برای هوا زدایی از آب ورودی به بویلرها کاربرد دارد. همچنین به عنوان یک پیش گرمکن آب ورودی به بویلر نیز از آن استفاده می‌کنند. این پیش گرمایش در عملکرد بویلر تاثیر بسیار فراوانی دارد. زمانی که آی با دمای پایین به دیگ بخار وارد می‌شود، شوک حرارتی به وجود می‌آید و در نتیجه به دنبال آن آسیب‌های بسیار زیادی رخ می‌دهد.

این مسئله طول عمر دیگ بخار را به شدت کاهش می‌دهد و در نتیجه ظرفیت بخار دستگاه تحت تاثیر ورود آب با دمای پایین به شدت کاهش می‌یابد. پس برج اکسیژن زدا به منظور پیش گرمایش آب ورودی اهمیت بسیار زیادی دارد. این برج‌ها دارای انواع مختلفی هستند که بر اساس شیوه کار و جداسازی اکسیژن در دو نوع سینی‌دار و فنری می‌توان آنها را تهیه کرد.

جاذب اکسیژن

جاذب اکسیژن محصولاتی هستند که در بسته‌بندی‌های مواد غذایی کاربرد بسیار زیادی دارند. در واقع این مواد پرکاربردترین و مهم‌ترین محصولاتی هستند که آنها را با هدف افزایش عمر و نگهداری یا کیفیت کنترل به کار می‌برند.

با پیشرفت تکنولوژی دیگر زمان استفاده از روش‌های سنتی تزریق گاز یا افزودن آنتی اکسیدان نیست. زیرا در صورت باقیماندن گاز اکسیژن حتی به مقدار جزئی تاثیرات منفی بسیار زیادی دارد. جاذب اکسیژن چنان قدرتی دارد تا خلا اکسیژنی ایجاد کند. در بسته‌بندی‌های مواد غذایی معمولاً از پت‌های جاذب اکسیژن استفاده می‌کنند که حتی باعث ضدعفونی کردن و نابود کردن حشرات و تخم آنها نیز می‌شوند.

امروزه در صنایع تولید مواد غذایی از جاذب‌های اکسیژن به شدت استفاده می‌کنند. چه بسا اینکه می‌توانند باعث حفظ کیفیت مواد غذایی و افزایش طول عمر آنها شوند. بدون شک اکسیژن تاثیر منفی بسیار زیادی بر روند رشد فساد مواد غذایی دارد.

چه بسا اینکه بیشتر مواد دریایی، لبنی و حتی گوش را تحت تاثیر قرار می‌دهد. با استفاده از این جاذب‌ها از چنین فعالیت‌هایی جلوگیری می‌کنید و البته می‌توان گفت روش‌های مختلفی برای حذف اکسیژن از مواد غذایی وجود دارد.

با پیشرفت علم دیگر زمان استفاده از روش‌های سنتی نیست و می‌توان با به کارگیری مواد و محصولات جدید نظیر جاذب اکسیژن فرایند اکسیژن زدایی و حفظ کیفیت محصولات را تضمین کرد. این جاذب‌ها عموماً مشابه یک بالشتک یا فیلم هستند که به صورت کنسانتره از آنها استفاده می‌کنند.

در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، مغزیجات، محصولات نانوایی، گوشت، سس، پنیر و حتی اسنک  جاذب‌ها بیشتر استفاده می‌شوند. برای خرید جذب‌کننده‌های اکسیژن نیز می‌توانید از آبان شیمی پالایش این محصولات را تهیه کنید. تمامی محصولات در این مجموعه قیمت ارزان دارند. سطح فروش این ماده زیاد است. زیرا این ماده را برای ذخیره محصولات دارویی نیز استفاده می‌کنند.

اسکونجر چیست

اسکونجر شامل اکسیژن زدا است که برای حذف اکسیژن از آن استفاده می‌کنند. در واقع اسکوجر یک نوع ماده‌ای است که با اکسیژن محلول واکنش نشان می‌دهد در نتیجه باعث جلوگیری از احیای اکسیژن به یون‌های هیدروکید می‌شود.

در قالب یک اکسیژن زدا به عنوان یک بازدارنده خوردگی نیز نقش مهمی به عهده دارد. چه بسا اینکه برای استفاده از اسکونجر باید آن را تزریق کنید و بدین منظور نیاز به پکیج تزریق مواد شیمیایی است. به فرآیند حذف اکسیژن، فرآیند اکسیژن هوازدایی نیز می‌گوید که به روش‌های شیمیایی، حرارتی و مکانیکی می‌توان این فرآیند را تکرار کرد.

حال اینکه اسکونجر دارای انواع مختلفی است که قدرت اکسیژن زدایی هر یک با دیگری متفاوت است. از پرکاربردترین انواع اکسیژن زدا‌های شیمیایی نیز می‌توان به سولفیت سدیم و هیدرازین اشاره کرد. البته برای انتخاب نوع اکسیژن زدا باید چند پارامتر مهم را مورد توجه قرار دهید.

با بررسی دما، فشار، سرعت واکنش و در نتیجه ph می‌توانید نوع اکسیژن زدا را انتخاب کنید. از آنجا که اکسیژن به صورت محلول در آب موجود است پس حذف اکسیژن برای محافظت از دیگ‌های بخار و جلوگیری از خوردگی اهمیت بسیار زیادی دارد.

از این رو استفاده از اکسیژن‌زدا مناسب بسیار مهم است، چه بسا اینکه اکسیژن عامل اصلی خورندگی بوده و باعث کاهش راندمان دیگ‌های بخار می‌شود. به کارگیری این مواد با هدف حذف اکسیژن موجود در آب و محدود کردن میزان اکسیژن در واکنش‌های خنثی می‌باشد. با حذف اکسیژن و محدود کردن آن می‌توان قابلیت ماندگاری بسیاری از محصولات غذایی، فلزات و دارویی را افزایش داد.

بازرگانی آبان شیمی پالایش یکی از بزرگترین شرکت‌های پیشرو در زمینه توزیع انواع مواد شیمیایی در کشور است. می‌توانید بهترین مواد زداینده اکسیژن را با کیفیت عالی و قیمت ارزان از این مجموعه تهیه کنید.

پاک کننده اکسیژن

پاک کننده اکسیژن همانطور که از نام آن پیداست، شامل مواد شیمیایی هستند که برای حذف اکسیژن از آن استفاده می‌شود. قطعاً می‌دانید که در آب درصد بسیار بالای اکسیژن وجود دارد. حال این اکسیژن عامل اصلی خوردگی بسیاری از قطعات فلزی است. چه بسا اینکه آب معمولاً از طریق لوله‌های فلزی انتقال داده می‌شود و چه بسا اینکه در صنایع مختلف در داخل دیگ‌های بخار قرار می‌گیرد.

اکسیژن موجود در آب باعث خوردگی تمامی این فلزات می‌شود. هر چقدر درصد اکسیژن موجود در آب بیشتر باشد، به طبع خوردگی نیز به شدت افزایش می‌یابد. پس حذف اکسیژن یکی از مهم‌ترین اقداماتی است که برای افزایش طول عمر و عملکرد دیگ بخار مورد توجه قرار می‌گیرد. پس با استفاده از یک پاک کننده اکسیژن، اکسیژن موجود در آب را به حداقل می‌رسانید. جاذبه‌های اکسیژن را حتی به بسته‌بندی‌های محصور نیز اضافه می‌کنند.

با حذف یا کاهش اکسیژن در بسته‌بندی باعث افزایش طول عمر مواد غذایی و حتی نوشیدنی‌ها می‌شوید. پس کاربرد پاک کننده اکسیژن تنها در دیگ‌های بخار نیست، بلکه در صنایع تولیدی مواد غذایی، مواد نوشیدنی و مواد دارویی نیز کاربرد دارند. بدون شک اکسیژن موجود باعث فاسد شدن مواد غذایی نظیر گوشت، لبنیات، مواد سرخ کردنی، مواد نوشیدنی و دارویی خواهد شد.

چنانچه از پاک کننده اکسیژن استفاده کنید، قطعاً اکسیژن موجود حذف و طول عمر مواد افزایش می‌یابد. افزایش ماندگاری مواد جزو نکات بسیار مهمی است که در صنایع تولیدی مختلف مورد توجه است. از این رو خرید پاک کننده اکسیژن یا جاذب اکسیژن برای قرار دادن در داخل بسته‌های محصور به منظور حذف اکسیژن بسیار اهمیت دارد.

حال این پاک کننده‌های اکسیژن در انواع سولفیت، تانن، کربوهیدرازید و… در بازار توزیع می‌شود. کاربرد و عملکرد هر یک از این اکسیژن زداها نیز تا حدودی با یکدیگر متفاوت هستند.

برای حذف اکسیژن از اکسید آهن از چه ماده ای استفاده می شود؟

اکسید آهن شامل ترکیبی از اکسیژن و آهن است که آن را با نام زنگ آهن نیز می‌شناسند. اصلی‌ترین دلیل پوسیدگی سازه‌ها و فلزات، اکسید آهن است که خود کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارد. چه بسا اینکه مهم‌ترین کاربرد آن استفاده از اکسید آهن به عنوان جایگزین کاتالیزور و رنگدانه است.

حال حذف اکسیژن از اکسید آهن اهمیت بسیار زیادی دارد، از این رو نیاز به یک ماده مناسبی است تا بتوان اکسیژن را از اکسید آهن حذف کرد. برای حذف اکسیژن از اکسید آهن از چه ماده‌ای استفاده می‌شود؟ قطعاً برای شما هم اهمیت دارد تا در رابطه با این موضوع اطلاعات مفیدی کسب کنید.

برای حذف اکسیژن از اکسید آهن بیشتر از کربن استفاده می‌شود. چرا که واکنش کربن با اکسیژن بیشتر از آهن است و طی این واکنش می‌تواند اکسیژن را به راحتی از آهن جدا کند.

کربن چنین قابلیتی دارد که کربن دی اکسید شده را به صورت گاز از کوره خارج نماید. در کوره، آهک را بدین منظور داخل کوره می‌ریزند تا ناخالصی‌های دیگر آن جدا شوند. در نتیجه دمای ذوب سنگ آهن کم شده و در نتیجه کوره آسیب نمی‌بیند. بد نیست بدانید ابتدا آهک با آهن اکسید شده مخلوط می‌شود.

در نتیجه پس از خارج کردن آن با کربن فعال در دمای ۱۷۰۰ درجه ذوب خواهد شد. این فرآیند در داخل کوره اتفاق می‌افتد که اکسیژن و مواد دیگر را از آهن خارج می‌کند.

در نتیجه آهن خالصی به تولید می‌رسد و تمامی اکسیژن آن آزاد می‌شود. قطعاً حذف اکسیژن از اکسید آهن در بسیاری از مصارف اهمیت بسیار زیادی دارد. این خالص بودن اکسید آهن از اکسیژن است که فواید ارزشمندی خواهد داشت. کاربران عزیز جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با چگونگی حذف اکسیژن از اکسید آهن با کارشناسان آبان شیمی پالایش تماس بگیرید.

بریکت اکسیژن زدا

بریکت اکسیژن زدا موادی هستند که برای اکسیژن زدایی و سرباره سازی از آن استفاده می‌کنند. این آلومینیوم فشرده با نام بریکت آلومینیوم نیز شهرت دارد. در این ماده ۵۰ درصد آلومینیوم است و به همین دلیل برای اکسیژن زدایی و سرباره سازی مورد توجه هستند.

این مواد به دلیل ترکیباتی که در ساختار آنها جای گرفته، قابلیت جایگزین در عوض مواد اکسیژن زدای دیگر هستند. همچنین به عنوان یک سربار ساز بسیار قدرتمند می‌توان در مصارف مختلف از آن استفاده کرد. چرا که این مواد، فرآیند سرباره‌سازی و همچنین مصرف انرژی و در نتیجه زمان ذوب‌سازی را به شدت کاهش می‌دهند.

حال سیال کردن سرباره و سرعت دادن به فرایند سرباره سازی باعث می‌شود تا سرعت تولید نیز به شدت افزایش یابد. در نتیجه طی مدت زمان کوتاه‌تری به کیفیت نهایی مورد نیاز در ذوب و سرباره دسترسی دارید.

این مواد دارای شکل یکسانی هستند و قابلیت انبار کردن در سیلو را خواهند داشت. از این رو می‌توانید بریکت اکسیژن زدا را به طور کنترل شده و با درصد مناسب مورد استفاده قرار دهید.

جدا از اکسیژن زدایی به دلیل وجود برخی از مواد در ترکیبات این ماده، برای گوگرد زدایی و فسفر زدایی نیز کاربرد دارد. این مواد خواص مکانیکی فولاد را به شدت افزایش می‌دهند. به دلیل وجود مواد سرباره‌ساز در ساختار بریکت اکسیژن‌زا، سیالیت سرباره را افزایش و در نتیجه باعث سرعت بخشیدن به ذوب‌سازی و کنترل ترکیبات سرباره می‌شود.

همچنین فرآیند سرباره‌سازی را سرعت می‌بخشد و ترکیبات سرباره را به راحتی کنترل می‌کند. طی این فرآیند بازیسیته سرباره افزایش و در نتیجه عمر نسوز پاتیر نیز بیشتر خواهد شد. با توجه به اهمیت کاربرد بریکت اکسیژن زدا می‌توانید از آبان شیمی پالایش با هدف کاربرد این محصول، آن را به قیمت ارزان تهیه کنید.