تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی

تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی پارچه بسیار ضروری و فوری است. پوشاک یک سر نیزه استراتژیک صنعت اقتصادی است که منابع فیزیکی و نیروی انسانی زیادی را برای خدمت به خود جذب می کند.

با این حال، این نیز صنعتی است که مقدار زیادی فاضلاب و لجن تولید می کند. تصفیه فاضلاب با انواع مواد شیمیایی ضد رسوب در اکثر مراحل مانند رنگرزی، چاپ، شستشو و بسته بندی بسیار دشوار است. بدون روش ها و سیستم های درمان ایمن موثر، محیط زیست به شدت تحت تاثیر قرار خواهد گرفت. شرکت آبان شیمی پالایش یکی از شرکت‌های مطرح سطح کشور است که در زمینه‌های تصفیه فاضلاب های نساجی و رنگرزی و تصفیه آب ، انواع فیلتر ممبران فعالیت میکند و شما می توانید برای راهنمایی های بیشتر با کارشناسان ما در سایت تماس بگیرید.

سیستم تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی

هنگامی که مواد شیمیایی نساجی تولید می شوند، عمدتاً از مواد کمکی، ترکیبات درشت مولکولی، پلیمرها و فلزات سنگین تشکیل می شوند. تخلیه مستقیم اکوسیستم ها، مناظر زیست محیطی و سلامت را از بین می برد. به گفته کارشناسان، پساب و لجن رنگرزی منسوجات یکی از آلاینده ترین مواد در طول تاریخ توسعه صنعتی بشر است.

فاضلاب، لجن نساجی و رنگرزی پارچه اغلب حاوی ناخالصی هایی مانند گریس، مواد محلول حاوی نیتروژن و کثیفی است. هر فرآیند تولید پارچه (سایز کردن، سفید کردن، سفید کردن، پرداخت، رنگرزی، چاپ و تکمیل) تعداد زیادی از مواد شیمیایی، محلول‌های رنگ، سفیدکننده و غیره منبع این ضایعات صنعتی را آزاد می‌کند.

فاضلاب، لجن نساجی و رنگرزی منسوجات با BOD بسیار بالا و COD روی آبزیان تأثیر می گذارد و حتی ساختار ژنتیکی موجودات را در آب تغییر می دهد و در نتیجه هنگام مصرف این محصولات آسیب مستقیم به انسان وارد می کند. محصولات غذاهای دریایی.

علاوه بر این، نشاسته، اسید سولفوریک ((H 2 SO 4 )، اسید استیک (CH3 COOH))، هیدروکسید سدیم (NaOH)، هیپوکلریت سدیم (NaOCl)، پراکسید هیدروژن (H 2 O 2 )، … وجود دارد. در رنگ ها، درج ها و محرک ها. رنگ‌ها، سفیدکننده‌ها و تشدیدکننده‌ها بسیار سمی هستند و تنها مقدار کمی از آن باقی مانده است.

علاوه بر این، مواد شیمیایی آزاد شده از فرآیندها و پارچه های مختلف متفاوت خواهند بود. به عنوان مثال، مواد پشم خام و پنبه دارای رنگ، قلیاییت، تعلیق و BOD بالایی خواهند بود. با مواد الیاف مصنوعی، مواد شیمیایی در مرحله سفید کردن و رنگرزی عامل آلودگی هستند. بنابراین، برای به حداقل رساندن این شاخص‌های آلودگی، باید از فناوری‌های پیشرفته تصفیه فاضلاب رنگرزی منسوجات استفاده کرد.

تکنولوژی تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی

تکنولوژی تصفیه فاضلاب رنگرزی نساجی به حذف اجزای سمی موجود در فاضلاب مانند دما، pH، مواد جامد معلق، COD، BOD5، فلزات سنگین و غیره در حوضچه‌ها، دریاچه‌ها، رودخانه‌ها و نهرها کمک می‌کند و تأثیر آن بر محیط را به حداقل می‌رساند.

طرح رایج تصفیه فاضلاب رنگرزی نساجی

تکنولوژی فعلی تصفیه فاضلاب رنگرزی منسوجات

ترکیب فیزیکی و شیمیایی (لخته سازی، لخته سازی)، فیلتراسیون (پیش درمان یا تصفیه اولیه).

ترکیبی از بیولوژی فیزیکوشیمیایی و هوازی (تصفیه پایه یا ثانویه).

ترکیبی از فیزیکوشیمیایی و بیولوژی فیزیکوشیمیایی هوازی (تصفیه پایه یا ثانویه).

در نهایت، لجن از طریق آبگیری لجن عبور داده می شود تا آب اضافی خارج شود تا حمل و نقل و تصفیه راحت تر و اقتصادی تر شود.

برای مواد خام مورد استفاده در فرآیند تولید، که پلی استر و الیاف مخلوط (ترکیب پنبه و پلی استر) هستند، فرآیند لخته سازی/لخته سازی معمولاً قبل از فرآیند بیولوژیکی اعمال می شود. بیولوژیکی می تواند بی هوازی UASB یا EGSB باشد، هوازی می تواند لجن فعال معلق یا متصل باشد.

سوم شامل:

لخته سازی و عقیم سازی. فیلتراسیون (فیلتر شنی و کربن فعال) و استریل کردن. افزایش اکسیداسیون (ازن یا فنتون) و اصلاح pH به خنثی. فرآیند تصفیه سوم برای تصفیه کامل آلاینده های باقی مانده در فاضلاب یا استفاده مجدد از آن اعمال می شود.

برای منبع مواد خام پنبه، فناوری تصفیه معکوس برای مواد خام پلی استر است و الیاف مخلوط یک فرآیند بیولوژیکی قبل از فرآیند فیزیکوشیمیایی است. مرحله سوم درمان اعمال می شود: فیلتراسیون (فیلتر شنی و کربن فعال). محاسبه) و عقیم سازی؛ افزایش اکسیداسیون (ازن یا فنتون) و اصلاح pH به خنثی.

مزایای تکنولوژی تصفیه فاضلاب رنگرزی و نساجی

فرآیند فن آوری تصفیه فاضلاب بسیار آسان است.

بیوگاز تولید شده از سیستم قابل بازیابی است.

لجن بسیار فعال تولید می کند.

فاضلاب پس از تصفیه مطابق با استاندارد هایی است که باید به منبع دریافت کننده وارد شود.

با لجن پیشرفته، لجن خشک، سفت و کم رطوبت فشرده می شود.

فرآیند فن آوری سیستم تصفیه فاضلاب نساجی رنگرزی شامل مراحل زیر است:

مخزن جمع آوری

منابع فاضلاب هنگام عبور از سیستم زهکشی توسط صفحه زباله مخزن جمع آوری مسدود شده و مواد زائد جامد و قطعات فلزی را در خود نگه می دارد. علاوه بر این، این فرآیند فیزیکی به کاهش 5 درصدی مواد معلق و کاهش 5 درصدی شاخص COD کمک می کند. فاضلابی که به تازگی وارد مخزن جمع آوری شده است اغلب دمای بالایی دارد، بنابراین قبل از رفتن به مرحله بعدی، افراد از برج خنک کننده استفاده می کنند تا دمای آب تنها حدود 40 درجه سانتیگراد باشد.

سد زباله

مخزن جمع آوری به عنوان مرحله اول درمان نیز شناخته می شود. این مرحله معمولاً به پیش تصفیه فاضلاب و تصفیه اولیه فاضلاب تقسیم می شود. بیشتر برای حذف ناخالصی های درشت و سخت، اجسام شناور و سنگین (ماسه، سنگ، شن و غیره)، گریس و غیره برای محافظت از پمپ ها، خطوط لوله و غیره.

مخزن تهویه مطبوع

مخزن وظیفه تنظیم جریان آب و غلظت آلودگی در فاضلاب را دارد. در اینجا، مواد مغذی مانند N و P به نسبت BOD:N:P = 100:5:1 به مخزن اضافه می‌شوند تا فرآیند تجزیه زیستی را در مراحل بعدی بافر کنند.

مخزن تهویه در سیستم تصفیه فاضلاب

کف مخزن مجهز به سیستم هوادهی است تا مواد افزودنی را با فاضلاب سریعتر و یکنواخت تر مخلوط کند. پس از آن، فاضلاب به مخزن واکنش پمپ می شود و فرآیند لخته سازی – لخته سازی را انجام می دهد.

مخزن انعقاد – لخته سازی

مواد شیمیایی انعقادی مانند آلوم آلومینیوم PAC و پلیمر به فاضلاب اضافه می‌شوند تا لخته‌هایی با اندازه بزرگ‌تر تشکیل دهند و به هم بچسبند، تحت تاثیر گرانش، لخته‌ها در مخزن رسوب کرده و در نتیجه لجن ایجاد می‌کنند.

این به عنوان قلب سیستم تصفیه فاضلاب در نظر گرفته می شود. به طور عمده از فرایندهای فیزیکوشیمیایی، شیمیایی، مکانیکی یا ترکیبی استفاده می شود. در این مرحله بیشتر آلاینده های موجود در فاضلاب تصفیه می شود.

تصفیه شیمیایی و فیزیکی یکی از رایج ترین روش ها در تصفیه فاضلاب صنعتی می باشد. مرحله تصفیه فیزیکوشیمیایی می تواند یک مرحله تصفیه مستقل یا یک تصفیه ترکیبی با تصفیه مکانیکی، بیولوژیکی و شیمیایی در یک خط فناوری تصفیه کامل فاضلاب باشد.

انعقاد فرآیند چسباندن ذرات کلوئیدی موجود در فاضلاب به دلیل حرکت حرارتی، به دلیل اختلال و در نتیجه از ذرات کلوئیدی بسیار ریز برای تشکیل اندازه بزرگتر و ته نشین شدن آسان است.

روش های بی هوازی

بر اساس متابولیسم مواد آلی در غیاب اکسیژن به لطف بسیاری از میکروارگانیسم های بی هوازی موجود در فاضلاب. محصولات این فرآیند عبارتند از CH4 , CO2 , N2 , H2 , NH3 , که CH 4 بیشترین را اشغال می کند.

هضم بی هوازی را می توان به 6 فرآیند تقسیم کرد

هیدرولیز پلیمری

تخمیر قندها و اسیدهای آمینه.

تجزیه بی هوازی اسیدهای چرب با زنجیره بلند و الکل ها.

تجزیه بی هوازی اسیدهای چرب فرار (به جز اسید استیک).

تشکیل متان و اسید استیک.

این فرآیندها را می توان در چهار مرحله که به طور همزمان رخ می دهند ترکیب کرد

هیدرولیز: باکتری ها تحت تأثیر آنزیم ها، کمپلکس ها و مواد نامحلول را به کمپلکس های ساده تر یا مواد محلول (مانند اسیدهای آمینه و اسیدهای چرب) ترشح می کنند. این روند کند است. سرعت هیدرولیز به pH، اندازه ذرات و تجزیه پذیری بستر بستگی دارد.

اسیدی شدن: باکتری های تخمیری مواد محلول را به مواد ساده ای مانند اسیدهای چرب فرار، الکل ها، اسید لاکتیک، متانول، CO2 ، H2 ، NH3 ، H2S و زیست توده جدید تبدیل می کنند.

پیش بینی: باکتری های استیک محصولات مرحله اسیدی شدن را به استات، H 2 ، CO 2 و زیست توده جدید تبدیل می کنند.

متابولیزاسیون: این مرحله نهایی تجزیه بی هوازی اسید استیک، H 2 ، CO 2 ، اسید فرمیک و متانول به متان، CO2 و زیست توده جدید است.

فناوری درمان بی هوازی نیاز به توجه به عوامل مهم دارد

زیست توده میکروبی را تا حد امکان حفظ کنید.

تماس کافی بین زیست توده میکروبی و فاضلاب را فراهم کنید.

هنگامی که دو عامل فوق با کارهای تصفیه بی هوازی مطابقت داشته باشند، می توان بارهای بسیار بالایی را اعمال کرد.

مخزن تصفیه بی هوازی

مخزن تصفیه بی هوازی بدون گردش لجن، مناسب برای تصفیه فاضلاب با غلظت بالایی از مواد آلی به راحتی قابل تجزیه یا تصفیه لجن آلی. فرایند تماس بی هوازی شامل دو مرحله است: هضم بی هوازی با اختلال کامل، ته نشینی، یا جداسازی باقیمانده بیولوژیکی. لجن پس از جداسازی مجدداً به هاضم بی هوازی بازگردانده می شود.

سیستم تماس بی هوازی می تواند در بارهای آلی 0.5 تا 10 کیلوگرم COD/m3/day با زمان ماند 12 ساعت تا 5 روز کار کند.

فیلتر بی هوازی ستونی پر از مواد جامد خنثی است که بستر ثابتی برای میکروارگانیسم های بی هوازی ساکن در سطح است. این بستر می تواند سنگ، شن، زغال سنگ، حلقه رزین مصنوعی، ورق پلاستیک، حلقه چینی و غیره باشد.

جریان فاضلاب به طور یکنواخت، از پایین به بالا، در تماس با فیلم میکروبی چسبیده به سطح بستر توزیع می شود. به دلیل چسبندگی خوب بیوفیلم منجر به افزایش میزان زیست توده در مخزن و زمان نگهداری لجن طولانی تر می شود.

مخزن ته نشینی تصفیه فاضلاب رنگرزی نساجی

پساب پس از عبور از مخزن ته نشینی برای حذف مواد معلق و لخته، به مخزن تصفیه بدون اکسیژن منتقل می شود. در تانک بدون اکسیژن در این زمان، فرآیند کاهش NO 3 به N 2 رخ خواهد داد.

تانک بیولوژیکی هوازی – MBBR

به لطف فعالیت میکروارگانیسم ها، استفاده از مواد آلی و برخی مواد معدنی به عنوان غذا برای رشد و نمو. آنها باعث کاهش مواد آلی حاوی کربن در فاضلاب خواهند شد. معمولاً به صورت BOD (نیاز به اکسیژن بیوشیمیایی، کل کربن آلی TOC یا COD (نیاز به اکسیژن شیمیایی)، کاهش نیترات، فسفر و غیره بیان می شود.

مواد آلی قابل تجزیه را به مواد معدنی تجزیه می کند و مواد آلی پایدار را به لخته تبدیل می کند که به راحتی از آب خارج می شود.

دمنده به طور مداوم کار می کند تا اکسیژن را برای باکتری های هوازی فراهم کند. آنها به صورت هوازی تنفس می کنند و ترکیبات آلی حاوی N و P را به CO 2 و H 2 O تجزیه می کنند. آنها روی بسترها تکثیر می شوند.

در بستر، وقتی میکروارگانیسم ها برای ضخیم شدن لایه زیست توده تکثیر می شوند، داخلی ترین لایه ها دیگر اکسیژن دریافت نمی کنند و باعث می شود باکتری های بی هوازی کار کنند. باکتری های بی هوازی لایه زیست توده را از بستر می ریزند و یک لایه لجن جدید تشکیل می دهند. این فرآیند با لایه جدیدی از زیست توده میکروبی هوازی تکرار می شود تا زمانی که BOD و مواد آلی کاملاً تجزیه شوند.

به لطف آن، فرآیند بیولوژیکی MBBR بسیار کارآمد است. به طور خاص، BOD 85-95٪ کاهش یافت، نیتروژن 80-85٪، و فسفر 70-75٪ کاهش یافت. پس از اتمام فرآیند، آب به مخزن ته نشینی منتقل می شود.

مخزن زیستی لخته سازی هوازی – Aerotank

فرآیند تبدیل مواد در Aerotank هنگام اضافه شدن آب آلوده یا فاضلاب کاملاً به دلیل فعالیت های زنده بسیاری از گونه های مختلف میکروبی است. میکروارگانیسم های موجود در مخزن Aerotank به صورت معلق وجود دارند. میکروارگانیسم های موجود در مخزن Aerotank تمایل به ته نشین شدن در کف دارند، بنابراین اختلاط و تامین گاز در مخزن هوا بسیار ضروری است.

تاثیر سیستم تامین هوا

اکسیژن رسانی به سلول های میکروبی.

محلول را مختل کنید، تماس بین سلول های میکروبی و ماده را افزایش دهید.

تسریع در تولید مثل باکتری ها.

تسریع در فرار محلول گازهای تشکیل شده در طی تخمیر.

انتشار گرما.

اکسیژن رسانی به آئروتانک

لوله توزیع گاز کار می کند

لوله توزیع گاز کار می کند

برای تامین اکسیژن برای افراد تانک هوا از راه های زیر استفاده می شود: دمیدن هوا. هوای فشرده؛ تهویه مکانیکی؛ دمیدن، فشرده سازی هوا با سیستم مکانیکی. هنگام گازرسانی به آئروتانک باید به نکات زیر توجه کرد:

هوا باید به اندازه کافی و یکنواخت در سراسر Aerotek تامین شود تا کارایی درمان افزایش یابد.

سوراخ های توزیع گاز خروجی به طور مساوی در مجرای خروجی هوا توزیع شده است.

اثر هم زدن

حلالیت اکسیژن را افزایش می دهد.

تماس بین میکروارگانیسم ها و مواد آلی موجود در Aerotank را افزایش می دهد.

توانایی باکتری ها را برای جداسازی دو سلول در حین تولید مثل توسط عمل مکانیکی جریان افزایش می دهد.

عوامل موثر

مقدار اکسیژن مصرفی: باید میزان اکسیژن محلول کمتر از 2mg/l نباشد.

غلظت مواد آلی

مواد مغذی: اطمینان از عناصر غذایی ضروری است BOD:N:P = 100:5:1

سموم: فنل ها، فلزات سنگین، نمک های معدنی و NH3 .

مخزن میانی – تکنولوژی رنگ زدایی

این مخزن به طور مداوم هوادهی می کند تا فاضلاب و ترکیب رنگ مخلوط شوند. به طور خاص، مردم از مواد شیمیایی HANO برای رنگ‌زدایی استفاده می‌کنند.

مرحله عقیم سازی

باکتری های بیماری زا با یک روش اکسیداسیون قوی با کلر درمان می شوند. کلر متابولیسم را از بین می برد و سلول های ارگانیسم را از بین می برد. این همچنین به عنوان فرآیند تصفیه سوم با روش های رایج ضد عفونی شناخته می شود: کلرزنی آب، ازن، و اشعه ماوراء بنفش. گندزدایی با گاز کلر، مایع و هیپوکلریت ها بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

علاوه بر این، این مرحله ممکن است نیاز به بهبود بیشتر کیفیت آب تصفیه شده داشته باشد. استفاده مجدد یا تخلیه به منبع دریافت کننده با تقاضای بالا. روش های رایج مورد استفاده عبارتند از:

میکروفیلتراسیون یا فیلتر شنی، فیلتر غشایی و غیره برای فیلتر کردن در آب.

رسوب شیمیایی و انعقاد.

جذب از طریق کربن فعال برای حذف تمام فلزات سنگین، آلی، رنگ، بو و غیره.

اگر آب همچنان سرشار از نیتروژن و فسفر باشد، نیاز به تصفیه جداگانه دارد.

مخزن ذخیره لجن و تصفیه لجن رنگرزی نساجی

لجن ضایعات رنگرزی نساجی پس از بازیابی در مخزن لجن ذخیره شده و آبگیری می شود. لجن برای کاهش حجم با استفاده از جداکننده های لجن فشرده می شود .

لجن ضایعات رنگرزی نساجی را می توان به عنوان کود برای خاک و برای تسطیح استفاده کرد. هنگامی که به عنوان کود استفاده می شود، فلزات سنگین باید تا حد مجاز تصفیه شوند. علاوه بر این، تثبیت لجن برای کاهش اثرات بیماری زا، کاهش بو، کاهش یا حذف احتمال پوسیدگی و تسهیل خشک شدن لجن مورد نیاز است. مردم اغلب برای این منظور از کلر و آهک زنده استفاده می کنند.

در نهایت، حیاط برای خشک کردن لجن. روش خشک کردن گل بسیار قدیمی است و فضا و زمان را می گیرد. امروزه بهتر است از پرس دوغاب استفاده کنید.

آبگیری لجن برای کارخانه رنگرزی نساجی

راه اندازی یک سانتریفیوژ تخلیه برای تصفیه فاضلاب رنگرزی و نساجی بسته به سطح پیشرفته آبگیری لجن مورد استفاده، میزان رطوبت لجن تخلیه شده متفاوت خواهد بود.

آب پس از فشرده شدن به بیرون برای تصفیه مجدد به مخزن تهویه منتقل می شود. لجن خشک توسط خودروهای تخصصی جمع آوری می شود. هرچه آب بیشتری خارج شود، حجم لجن کمتر باشد، حمل و نقل آن آسانتر و مقرون به صرفه تر است. شرکت آبان شیمی پالایش تولید کننده انواع مواد تصفیه کننده فاضلاب‌های نساجی و رنگرزی و تمام ادوات مورد نیاز برای تصفیه انواع آب‌ها می‌باشد و شما می‌توانید تمام مواد لازم خود را از این شرکت تهیه کنید.