مجموعه آبان شیمی پالایش ارائه دهنده دستگاه تصفیه آب صنعتی، قطعات مورد نیاز RO، پکیج های تصفیه فاضلاب و ...

جستجو کردن

آنتی اسکالانت 1512 معادل فلوکون 260

آنتی اسکالانت 1512 معادل فلوکون 260  آنتی اسکالانت فلوکون 260 یک آنتی اسکالانت وسیع طیفی می باشد که برای کنترل

آنتی اسکالانت اسیدی shahbal 1015

حالت: فیزیکی مایع PH : محلول کمتر از 2 رنگ: زرد کم رنگ چگالی: در دمای 20درجه سانتی گراد 15/1 – 11/1 بسته بندی: دربشکه های پلی اتیلن220کیلوگرمی یا گالن 20کیلوگرمی قابل عرضه است مقدار مصرف: PPM2-8 نقطه انجماد: 0 تا 10 درجه سانتی گراد نقطه جوش: 101 تا 107 درجه سانتی گراد درصد جامدات: 28% الی 30% بو: کم

آنتی اسکالانت اسیدی shahbal 1019

حالت فیزیکی: مایع PH محلول :کمتر از 2 رنگ: زرد کم رنگ چگالی: در دمای 20درجه سانتی گراد 17/1 – 12/1 بسته بندی: دربشکه های پلی اتیلن220کیلوگرمی یا گالن 20کیلوگرمی قابل عرضه است مقدار مصرف: PPM2-8 درصد جامدات: %33 - %37 نقطه جوش: 101 تا 103 درجه سانتی گراد نقطه انجماد: 0 تا 10 درجه سانتی گراد بو: کم

آنتی اسکالانت اسیدی shahbal 1110

حالت فیزیکی: مایع PH : محلول کمتر از 1 رنگ: زرد کم رنگ چگالی: در دمای 20درجه سانتی گراد 16/1 – 12/1 بسته بندی: دربشکه های پلی اتیلن220کیلوگرمی یا گالن 20کیلوگرمی قابل عرضه است مقدار مصرف: PPM8تا2 نقطه انجماد: 0 تا 10 درجه سانتی گراد نقطه جوش: 101 تا 103 درجه سانتی گراد درصد جامدات: 30% تا 35% بو: کم

آنتی اسکالانت اسیدی shahbal 1319

حالت: فیزیکی مایع PH: محلول 1-3 رنگ: زرد یا کهربایی چگالی: در دمای 20درجه سانتی گراد 22/1 – 18/1 بسته بندی: دربشکه های پلی اتیلن220کیلوگرمی یا گالن 20کیلوگرمی قابل عرضه است مقدار مصرف: PPM2-5 نقطه انجماد: 0تا10 درجه سانتی گراد نقطه جوش: 101تا105 درجه سانتی گراد درصد جامدات: 30%تا35% بو: کم

آنتی اسکالانت اسیدی shahbal 1411

حالت فیزیکی: مایع PH : محلول 5تا3 رنگ: کهربایی چگالی: در دمای 20درجه سانتی گراد 14/1 – 10/1 بسته بندی: دربشکه های پلی اتیلن220کیلوگرمی یا گالن 20کیلوگرمی قابل عرضه است مقدار مصرف: PPM2-8 نقطه انجماد: 0 تا 10 درجه سانتی گراد نقطه جوش: 101 تا 105 درجه سانتی گراد درصد جامدات: 33%تا37% بو: کم

آنتی اسکالانت اسیدی شهبال 1015

شهبال 1015 بر پابه ترکیبی از بازدارنده های رسوب بوده و برای جلوگیری از تشکیل رسوب روی ممبران های دستگاه

آنتی اسکالانت چیست؟  

آنتی اسکالانت یا ضد رسوب به عنوان یک افزودنی در فرآیند تصفیه اولیه در سیستم های اسمز معکوس استفاده می شود. ضد رسوب به عنوان یک ماده موثر برای کنترل رسوب در غشاهای اسمز معکوس استفاده می شود.

قبل از انتقال آب به اسمز معکوس، آنتی اسکالانت با غلظت مناسب به جریان آب خوراک تزریق می شود. مواد شیمیایی ضد رسوب به کار رفته در فرمولاسیون مواد ضد جرم گیری از تشکیل رسوبات معدنی در سطح غشاها جلوگیری می کند. تزریق غلظت مناسب ضد کلسیفیکاسیون منجر به کنترل تشکیل انواع رسوبات معدنی مانند کربنات کلسیم، سولفات کلسیم، رسوبات آهن و غیره در سطح غشا می شود.

جرم گیری چیست؟

جرم گیری شیمیایی ناشی از ترکیبات معدنی محلول موجود در آب مانند کربنات سدیم، سولفات کلسیم، سیلیس، دی اکسید سیلیکون، سولفات باریم، می تواند کارایی سیستم های فیلتر غشایی و غشایی را محدود کرده، فشار را افزایش داده و در نتیجه مصرف انرژی و هزینه های مرتبط را افزایش داده و کاهش دهد.

استفاده از آنتی اسکالانت و مواد تصفیه آب RO کیفیت آب و شستشوی مکرر و خرابی را کاهش می دهد. شایان ذکر است که عمر مفید فیلتر ممبران ممکن است به دلیل پدیده پوسته پوسته شدن شیمیایی کاهش یابد.

تشکیل رسوب زمانی شروع می شود که غلظت نمک در شرایط محلول از حلالیت آن فراتر رود. هسته های کریستالی اولیه نقش کاتالیزوری در تشکیل کریستال های نمک بزرگتر دارند.

این کریستال های نمک از حالت معلق خارج شده و تا زمانی که به اندازه و جرم مورد نظر برسند شروع به رسوب می کنند. فرآیند رسوب تا زمانی که یون های تشکیل دهنده نمک در محلول اشباع شوند ادامه خواهد داشت.

دلیل تشکیل رسوب در فیلتر غشایی:

دلایل متعددی وجود دارد که منجر به تشکیل رسوبات در سطح غشای اسمز معکوس می شود که مهمترین آنها عبارتند از:

غلظت مواد معدنی محلول در آب ورودی به غشا افزایش یافت

افزایش pH

ایجاد و افزایش سطح مورد نیاز برای ته نشینی (که با جرم گیری شیمیایی مداوم ذخایر معدنی تا این حد مورد نیاز چند برابر می شود)

دمای آب را افزایش دهید

اهمیت استفاده از آنتی اسکالانت ها؟

استفاده از آنتی اسکالانت ها در سیستم های اسمز معکوس ممکن است هزینه های مربوط به تعمیر و نگهداری سیستم های تصفیه آب را کاهش دهد.

با تزریق مداوم ضد رسوب به سیستم اسمز معکوس، جریان تشکیل دهنده رسوب به سرعت کاهش می یابد. مقدار ضد رسوب مورد استفاده به عنوان ماده رسوب زدا به غلظت نمک های محلول در آب خوراک یا محل مصرف بستگی دارد.

به دلیل وجود نمک های معدنی و معدنی محلول آب ورودی به سیستم تصفیه آب اسمز معکوس و دستگاه آب شیرین کن، گرفتگی و رسوب در ریز سوراخ های پلی آمید یا سلولز غشاهای اسمز معکوس، پدیده کلسیفیکاسیون رخ می دهد.

رسوبات روی فیلم های پلی آمیدی شامل کربنات کلسیم، سولفات کلسیم، سولفات باریم و سولفات استرانسیم است. رسوبات سیلیس و فلوراید کلسیم کمتر رایج هستند اما یک مشکل هستند. برای جلوگیری از ورود این نمک های محلول به غشاء، آنها را به آب وارد شده به سیستم اسمز معکوس ضد رسوب تزریق می کنند.

تست آنتی اسکالانت

آزمایش آنتی اسکالانت (Antiscale Test) یکی از روش‌هایی است که در صنایع مختلف از جمله صنایع آب و فاضلاب، پتروشیمی، نفت و گاز، معدن و … استفاده می‌شود. این آزمایش برای ارزیابی و اندازه‌گیری عملکرد مواد و ترکیبات ضد رسوب در مقابل تشکیل رسوبات معدنی یا معدن‌های ناشی از آب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فرایند آزمایش آنتی اسکالانت شامل مراحل زیر است:

  1. آماده‌سازی نمونه: در این مرحله، نمونه‌های مورد آزمایش، مانند آب یا محلول‌های آبی که قرار است مورد بررسی قرار گیرند، آماده می‌شوند.
  2. افزودن آنتی اسکالانت: مقدار مشخصی از ماده آنتی اسکالانت به نمونه‌های آبی اضافه می‌شود. این ماده معمولاً مواد شیمیایی است که مانع از تشکیل رسوبات معدنی در آب می‌شود.
  3. تحریک و شرایط آزمایش: نمونه‌های آماده شده به شرایط مشخصی تحت تأثیر عوامل مختلف مثل دما، pH، فشار، زمان و … قرار می‌گیرند که شبیه به شرایط واقعی کاربرد آن‌ها باشد.
  4. اندازه‌گیری نتایج: پس از گذشت زمان مشخصی و تحت شرایط مشخص، میزان و نوع رسوبات موجود در نمونه‌های آزمایشی اندازه‌گیری می‌شود. این اندازه‌گیری ممکن است با استفاده از ابزارهای مختلف مانند وزن‌سنج، میکروسکوپ، طیف‌سنجی و … انجام شود.
  5. تجزیه و تحلیل داده‌ها: در این مرحله، نتایج به دست آمده از آزمایش تجزیه و تحلیل می‌شوند و عملکرد ماده آنتی اسکالانت در جلوگیری از تشکیل رسوبات ارزیابی می‌شود.

استفاده از این آزمایش به کمک مهندسان و شیمی‌دانان در بهبود فرآیندها و کنترل تشکیل رسوبات می‌تواند هزینه‌ها و مشکلات مربوط به تولید و پردازش را کاهش دهد.

عوارض آنتی اسکالانت

استفاده از آنتی اسکالانت‌ها برای کنترل و جلوگیری از تشکیل رسوبات در سیستم‌های صنعتی و زیرساخت‌های آبی می‌تواند مزایا و عوارض خاصی داشته باشد. در ادامه، عوارض ممکن از استفاده از آنتی اسکالانت‌ها را بررسی می‌کنیم:

  1. تأثیر بر محیط زیست: برخی از آنتی اسکالانت‌ها ممکن است اثرات زیست‌محیطی داشته باشند. مثلاً، برخی مواد شیمیایی مورد استفاده در آنتی اسکالانت‌ها ممکن است باعث آلودگی منابع آبی شوند یا اثرات مخرب بر روی جانداران آبی داشته باشند.
  2. تأثیر بر کیفیت آب: بعضی آنتی اسکالانت‌ها ممکن است کیفیت آب را تغییر دهند. این تغییرات می‌تواند شامل افزایش میزان مواد حلال مخرب یا تغییر در pH آب باشد که ممکن است بر برخی از فرآیندهای زیستی و شیمیایی در محیط‌های آبی تأثیر بگذارد.
  3. سمیت: برخی آنتی اسکالانت‌ها ممکن است سمیت داشته باشند و در صورت استفاده نادرست یا بیش از حد، موجب ایجاد مشکلات سلامتی برای انسان و حیوانات شود.
  4. تأثیر بر فرآیندهای صنعتی: در صورت استفاده نادرست یا نامناسب از آنتی اسکالانت‌ها، ممکن است تأثیرات منفی بر فرآیندهای صنعتی مختلف مانند تجهیزات، لوله‌کشی، واحدهای پالایش و … داشته باشد.
  5. پدیده ایجاد فرآیندهای غیرمطلوب: استفاده نادرست از آنتی اسکالانت‌ها ممکن است منجر به پدیده‌های غیرمطلوبی مانند فرسایش لوله‌کشی، افزایش فعالیت کریوگنیکی و … شود که می‌تواند موجب خسارت به تجهیزات و ساختارهای صنعتی شود.

بنابراین، هنگام استفاده از آنتی اسکالانت‌ها، لازم است تا مراقبت و احتیاط لازم را به کار گرفته و از موادی استفاده شود که تأثیرات جانبی آنها به حداقل رسیده باشد و در عین حال با محیط زیست سازگار باشند.

نحوه تزریق آنتی اسکالانت

تزریق آنتی اسکالانت به سیستم‌های آبی و صنعتی به منظور کنترل تشکیل رسوبات معمولاً با روش‌هایی مانند تزریق مستقیم یا تزریق از طریق خطوط تغذیه انجام می‌شود. در زیر به صورت خلاصه نحوه انجام هر یک از این روش‌ها توضیح داده شده است:

  1. تزریق مستقیم:
    • در این روش، آنتی اسکالانت مستقیماً به محیط آبی یا محلولی که قرار است در آن از تشکیل رسوبات جلوگیری شود، تزریق می‌شود.
    • برای تزریق مستقیم، معمولاً یک پمپ مخصوص استفاده می‌شود که آنتی اسکالانت را از مخزن یا محلول مرکزی مورد نیاز برای تزریق به محیط آبی پمپ می‌کند.
    • پس از تزریق، آنتی اسکالانت با آب مخلوط شده و به تمام نقاط سیستم پخش می‌شود تا از تشکیل رسوبات جلوگیری کند.
  2. تزریق از طریق خطوط تغذیه:
    • در این روش، آنتی اسکالانت به خطوط تغذیه آب یا محلول‌های دیگری که به سیستم تغذیه می‌دهند، تزریق می‌شود.
    • برای انجام این کار، یک سیستم تزریق خودکار می‌تواند نصب شود که با توجه به مقدار و نرخ تزریق مورد نیاز، آنتی اسکالانت را به خطوط تغذیه تزریق می‌کند.
    • این روش می‌تواند به صورت مداوم یا با فواصل زمانی مشخص (مانند دوره‌های تعمیر و نگهداری) انجام شود.

در هر دو روش، نکات زیر باید در نظر گرفته شود:

  • انتخاب مناسب آنتی اسکالانت به منظور توانایی مقابله با نوع خاصی از رسوبات معدنی یا آلایش‌های آبی که در سیستم وجود دارد، حائز اهمیت است.
  • دقت در تنظیم نرخ و مقدار تزریق به منظور جلوگیری از استفاده بیش از حد و یا ناکافی از آنتی اسکالانت.
  • پایش و کنترل دوره‌های تزریق و مقدار آنتی اسکالانت مورد نیاز برای حفظ عملکرد بهینه سیستم.

دوز تزریق آنتی اسکالانت

دوز تزریق آنتی اسکالانت بستگی به موارد زیر دارد:

  1. نوع رسوبات: نوع رسوبات موجود در سیستم آبی یا صنعتی می‌تواند تعیین‌کننده میزان و نوع آنتی اسکالانت مورد استفاده و همچنین دوز آن باشد. برای مثال، در صورتی که رسوبات از نوع کربنات کلسیم یا سولفات کلسیم باشند، آنتی اسکالانت‌های مخصوص به این نوع رسوبات باید استفاده شوند.
  2. مقدار آب یا محلول: حجم کل آب یا محلولی که قرار است با آن آنتی اسکالانت تزریق شود نیز تعیین‌کننده دوز آنتی اسکالانت است. این مقدار به طور معمول بر اساس حجم سیستم یا محیط آبی، ضریب تحلیل آب (TDS) و غلظت رسوبات موجود در آب تعیین می‌شود.
  3. سختی آب: در آب‌هایی که دارای سطوح بالایی از سختی هستند، نیاز به مقدار بیشتری از آنتی اسکالانت وجود دارد. بنابراین، دوز آنتی اسکالانت در این آب‌ها معمولاً بیشتر است.
  4. شرایط عملیاتی: عواملی مانند دما، pH، فشار، و شرایط آبی دیگر نیز می‌توانند تأثیری بر دوز آنتی اسکالانت داشته باشند. به عنوان مثال، در دماهای بالا، ممکن است نیاز به دوز بیشتر آنتی اسکالانت باشد.

به طور کلی، دوز آنتی اسکالانت باید توسط مهندسان و شیمی‌دانان متخصص تعیین شود، و این تعیین باید بر اساس تحلیل دقیقی از ویژگی‌های آب، نوع رسوبات، و شرایط عملیاتی صورت گیرد. همچنین، پس از تعیین دوز اولیه، پایش و کنترل دوز باید به صورت دوره‌ای صورت گیرد تا عملکرد بهینه سیستم حفظ شود.

عملکرد آنتی اسکالانت

عملکرد آنتی اسکالانت در سیستم‌های آبی و صنعتی معمولاً به جلوگیری از تشکیل و رسوب‌های معدنی در داخل لوله‌ها، تجهیزات و سایر سطوح داخلی مواد است. این رسوبات معمولاً از مواد معدنی مانند کربنات‌های کلسیم، سولفات‌های کلسیم، مگنزیم و دیگر مواد معدنی تشکیل می‌شوند. عملکرد آنتی اسکالانت به شرایط خاص هر سیستم، نوع آنتی اسکالانت استفاده شده و کیفیت آب وابسته است. اما به طور کلی، عملکرد آنتی اسکالانت شامل موارد زیر است:

  1. جلوگیری از تشکیل رسوبات: آنتی اسکالانت‌ها با ترکیب و عملکرد خود موجب جلوگیری از تشکیل رسوبات معدنی در داخل لوله‌ها، تجهیزات، دستگاه‌ها و سایر سطوح داخلی سیستم می‌شوند. این اقدام باعث افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری، و کاهش هزینه‌های مرتبط با تعویض و تعمیرات سیستم می‌شود.
  2. افزایش کارایی و بهره‌وری: با جلوگیری از تشکیل رسوبات، آنتی اسکالانت‌ها بهبود جریان و انتقال حرارت در سیستم را فراهم می‌کنند. این بهره‌وری بالاتر می‌تواند به کاهش مصرف انرژی و بهبود عملکرد کلی سیستم منجر شود.
  3. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: با جلوگیری از تشکیل رسوبات، نیاز به تعمیر و نگهداری دوره‌ای سیستم‌ها به دلیل خرابی‌های ناشی از رسوبات کاهش می‌یابد، که در نتیجه هزینه‌های مربوط به تعمیرات و تعویض تجهیزات کاهش می‌یابد.
  4. افزایش عمر مفید تجهیزات: تشکیل رسوبات معمولاً به سرعت ساییدگی و فرسایش تجهیزات و لوله‌کشی را افزایش می‌دهد. با جلوگیری از تشکیل رسوبات، عمر مفید تجهیزات و لوله‌کشی افزایش می‌یابد و نیاز به تعویض زودهنگام آنها کاهش می‌یابد.

با این وجود، لازم به ذکر است که عملکرد آنتی اسکالانت‌ها ممکن است تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله نوع آب، دما، pH، و شرایط عملیاتی دیگر قرار بگیرد، بنابراین انتخاب و استفاده از مناسب‌ترین آنتی اسکالانت و پایش دقیق عملکرد آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

نحوه رقیق سازی آنتی اسکالانت

رقیق سازی آنتی اسکالانت بستگی به نوع ماده و شکل آنتی اسکالانت دارد، اما در بیشتر موارد می‌توان با ترکیب ماده با آب به صورت مخلوط درصد مشخصی از آن را حلال کرد. در زیر نحوه رقیق سازی برای دو حالت رایج آنتی اسکالانت را توضیح می‌دهم:

  1. آنتی اسکالانت مایع:
    • در صورتی که آنتی اسکالانت به صورت مایع (محلول) باشد، معمولاً برای رقیق سازی آن به مقدار مشخصی از آنتی اسکالانت به حجم مشخصی از آب احتیاج است.
    • برای مثال، اگر می‌خواهید یک محلول آنتی اسکالانت با غلظت ۵٪ تهیه کنید، می‌توانید ۵۰ گرم از آنتی اسکالانت را به ۹۵۰ گرم آب اضافه کنید.
  2. آنتی اسکالانت پودری یا کریستالی:
    • در صورتی که آنتی اسکالانت به صورت پودری یا کریستالی باشد، می‌توان آن را با مقدار مشخصی از آب ترکیب کرده و محلولی را تهیه کرد.
    • برای مثال، اگر بخواهید یک محلول آنتی اسکالانت با غلظت ۲۰٪ تهیه کنید و ۱۰۰ گرم آنتی اسکالانت دارید، می‌توانید آن را با ۴۰۰ میلی‌لیتر آب ترکیب کنید.

در هر صورت، مهم است که پس از رقیق سازی، محلول آنتی اسکالانت به طور کامل مخلوط شود تا به توزیع یکنواخت آن در سیستم اطمینان حاصل شود. همچنین، پس از تهیه محلول آنتی اسکالانت، لازم است محلول به طور منظم مورد بررسی و تجزیه و تحلیل قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که غلظت آن به درستی تعیین شده است.

آنتی اسکالانت فلوکن 260

آنتی اسکالانت فلوکن 260 یک ماده شیمیایی است که برای جلوگیری از تشکیل رسوبات معدنی در سیستم‌های آبی و صنعتی استفاده می‌شود. این ماده معمولاً به عنوان یک آنتی اسکالانت و دیسپرسانت برای کنترل تشکیل رسوبات معدنی مانند کربنات‌های کلسیم و مواد سیلیکاتی در سیستم‌های آبی، خنک‌کننده‌ها، بخارزنها، و سایر تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.

فلوکن 260 معمولاً به صورت مایع ارائه می‌شود و معمولاً باید قبل از استفاده رقیق شود. روش رقیق سازی و دوزدهی این ماده بستگی به نوع سیستم و شرایط عملیاتی دارد. معمولاً توصیه می‌شود که دوز آنتی اسکالانت فلوکن 260 توسط یک مهندس متخصص مشخص شود.

به عنوان مثال، ممکن است برای رقیق سازی، مقدار مشخصی از فلوکن 260 به حجم مشخصی از آب اضافه شود. این غلظت معمولاً بر اساس شرایط محلی و نیازهای سیستم تعیین می‌شود.

مهمترین نکته در استفاده از فلوکن 260 یا هر آنتی اسکالانت دیگری، تعیین دقیق دوزدهی ماده و نظارت مستمر بر غلظت ماده در سیستم است تا به عملکرد بهینه و جلوگیری از تشکیل رسوبات بپردازد.

مکانیسم اثر آنتی اسکالانت ها

مکانیسم اثر آنتی اسکالانت ها بر هم زدن واکنش های تولید رسوب معدنی است یا به عبارت دیگر این ماده توسط ماده ای در ساختار خود می تواند سرعت واکنش ترکیب قلیایی را با تمام یون های معدنی موجود در آب کاهش دهد، در این حالت در طول عبور آب از غشای پلی آمید احتمال تشکیل رسوب از بین می رود.

کربنات کلسیم، سولفات کلسیم و سولفات استرانسیم از جمله مواد معدنی هستند که بر روی غشا رسوب می کنند.

به طور کلی کلیه سیستم هایی که در آنها از تکنولوژی غشایی برای تصفیه آب استفاده می شود در معرض گرفتگی منافذ غشا هستند و مهمترین نوع آن سیستم های نمک زدایی با اسمز معکوس می باشد.

مقدار تزریق آنتی اسکالانت

مقدار آنتی اسکالانتی که باید تزریق شود به پارامترهای مختلفی مانند آنالیز آب، سرعت جریان، دما، pH، نرخ بازیابی سیستم، منبع آب، نوع غشاها و نحوه چیدمان غشاها بستگی دارد. میزان تزریق آنتی کلاسیفایرها بین 1 تا 6 پی پی ام است.

مشکلات ناشی از عدم استفاده از ضد مقیاس:

مشکلاتی که بیشتر در اثر جرم گیری شیمیایی در فیلترهای ممبران ایجاد می شود به شرح زیر است:

کاهش کیفیت جریان و کمیت جریان آب

افزایش افت فشار، فشار مورد نیاز، مصرف انرژی و هزینه.

شستشوی مکرر با فواصل کوتاه‌تر فرایندهایی را بهبود می‌بخشد که منجر به کاهش عمر مفید غشاها و افزایش هزینه‌ها می‌شود

خرابی های مکرر و طولانی مدت

پراکندگی فیلم بر اثر برخورد با کریستال های رسوب معدنی

یکی از راه های مفید برای جلوگیری از بروز مشکلات ذکر شده استفاده از آنتی اسکالانت است.

کیفیت پایین آنتی اسکالانت  نیاز به شستشوی فیلتر ممبران را افزایش می دهد که برای دستگاه های تصفیه آب مناسب نیست.

علاوه بر این، مواد نامرغوب باعث تعویض سریع فیلتر ممبران می شود و این امر منجر به کاهش عمر مفید فیلتر می شود و کمی بعد باعث آسیب کلی به دستگاه می شود. عمر مفید پمپ ها نیز تحت تأثیر این محصول ضعیف است.

مهمتر اینکه این ماده ایده آل اگر کیفیت خوبی نداشته باشد برای آب نیز مضر است و تولید و کیفیت آب خالص را کاهش می دهد. در نتیجه ضد رسوب گیری بی کیفیت مشکلات زیادی را ایجاد می کند و برعکس هرچه کیفیت مواد ضد رسوب بالاتر باشد، کیفیت آب تصفیه شده نیز بالاتر می رود.

ته نشین شدن و گرفتگی غشاها منجر به کاهش سطح موثر بین مواد می شود و تلاطم جریان را کاهش می دهد و ممکن است منجر به قطبی شدن غلظت در سطح غشا شود.

هر چه غلظت محلول در سطح غشا بیشتر باشد، حلالیت بیشتری از آن عبور می کند. هنگامی که سطح غشا فعال کاهش می یابد، تلاطم کاهش می یابد و تمیز کردن سطح غشا دشوارتر می شود، زیرا امکان ارسال محلول شیمیایی به سطوح مسدود شده با مواد جامد کاهش می یابد.

روش اجرای آنتی اسکالانت یا رسوب زدایی

بازدارنده های رسوب یا عوامل ضد رسوب با جلوگیری از رشد کریستال های نمک معدنی، فرآیند ته نشینی را کند می کنند.

این مواد روی سطح کریستال نمک تشکیل شده و در سطح لایه پلی آمید جذب می شوند و با جلوگیری از جذب بیشتر نمک های فوق اشباع بر روی سطوح کریستالی، سرعت انبساط کریستال های نمک را کاهش می دهند، به طوری که هسته های کریستالی اولیه به اندازه یا غلظت کافی برای رسوب نمی رسند. اکثر بازدارنده ها دارای خواص پراکندگی هستند.

خاصیت تعلیق یا پراکندگی با به دام انداختن ذرات معلق نمک، آهن یا جامدات آلی و دفع آنها توسط یون های دیگر در محلول رخ می دهد. این فرآیند از تجمع ذرات و تشکیل ذرات بزرگتر که می توانند رسوب کنند جلوگیری می کند. اساساً، ضد رسوب‌ها از طریق مکانیسم‌های مختلفی منجر به حذف مؤثر رسوب از غشاهای اسمز معکوس می‌شوند:

1 . مهار آستانه:

توانایی ضد پوسته شدن برای حفظ محلول های معدنی محلول در آب

2 . تنوع کریستالی:

آنتی اسکالانت منجر به تغییر در ساختار کریستالی رسوبی می شود و با تغییر ساختار کریستالی به شکل رسوبات غیر چسبنده، باعث کاهش کلسیفیکاسیون رسوبات در سطح اسمز معکوس می شود.

غشاء. هنگامی که رسوبات کریستالی رشد می کنند، ضد کلاسیفایرها با بارهای سطحی منفی، یون های کریستال مثبت را جذب می کنند و با برهم زدن تعادل بار مورد نیاز برای رشد کریستال، از رسوب کریستال های مثبت بر روی غشاهای سطحی جلوگیری می کنند.

3 . دیسپرسانت:

آنتی اسکالانت ها اساساً ساختار آنیونی دارند و موقعیت مناسب بین ذرات کریستالی کلوئیدی و کاتیونی، ذرات را در آب تغذیه پراکنده می کند.

بازدارنده های ته نشینی تنها در کاهش فرآیند تشکیل رسوب یا کاهش فرآیند و بزرگ شدن ذرات رسوب موثر بوده و نمی توانند فرآیند رسوب را به طور کامل متوقف کنند. با این حال، در یک سیستم اسمز معکوس، کافی است که آنتی اسکالانت از تشکیل رسوب تا خروج جریان متمرکز از سیستم به خوبی عمل کند.

نحوه تعیین پتانسیل کلسیفیکاسیون آب

تعیین پتانسیل کلسیفیکاسیون آب پیچیده است و معمولاً با برنامه ریزی مرتبط انجام می شود. این نرم افزار بیشتر توسط شرکت های ضد بدافزار تولید می شود. در این برنامه ها، مقدار ضد رسوب مورد نیاز با احتمال تشکیل رسوب در مقیاس بزرگ در جریان تخلیه محاسبه می شود.

یکی از مهمترین نکات در تصفیه آب دریا این است که احتمال وجود بور (بورات) در این نوع آب خوراک زیاد است و باید در PH بالاتر (در محدوده 9-11) جدا شود. با افزایش PH، احتمال تشکیل رسوب در سطح غشا بیشتر است. از آنجایی که PH نباید زیاد تغییر کند، افزودن اسید به هیچ وجه مفید نیست و تنها راه حل، تزریق یک ضد رسوب است.

اکثر آنتی اسکالانت ها توسط اکسیدان های قوی مانند کلر و برم اکسید می شوند و نه تنها خاصیت خود را از دست می دهند، بلکه با تخریب ساختار مولکولی باعث آلودگی بیولوژیکی نیز می شوند. بنابراین، این اکسیدان ها باید در یک سیستم پیش تصفیه قبل از محل تزریق حذف شوند (مانند فیلتر کربن در بالادست که کلر را جذب می کند).

ساختار شیمیایی مولکول ضد کلک نمی تواند از غشاء عبور کند. بنابراین هیچ غلظتی از این محلول وارد آب تولید شده توسط اسمز معکوس نمی شود. اما از نظر اثرات زیست محیطی خروج محلول از جریان تخلیه باید بررسی شود و در این زمینه میزان تزریق خط کنترل شده و با رفع نیاز کمترین درصد تزریق ممکن تزریق شود.

ضد رسوب آب دریا

آنتی اسکالانت نقش عمده ای در نمک زدایی آب دریا دارد. به دلیل کمبود آب در سال های اخیر، نمک زدایی آب اهمیت زیادی پیدا کرده است.

یکی از این راه حل ها استفاده از دستگاه های اسمز معکوس است که به وسیله آن آب دریا نمک زدایی می شود. آب وارد شده به سیستم اسمز معکوس حاوی نمک های محلول کلسیم، منیزیم و سایر مواد معدنی است. مواد ضد رسوب آب دریا عمدتاً بر پایه پلیمر هستند.

کاربرد آنتی اسکالانت

لازم است بدانید که آنتی اسکالانت ها محلول هایی برای جلوگیری از تشکیل رسوب روی ممبران ‌های اسمز معکوس هستند که به ورودی دستگاه های تصفیه آب صنعتی تزریق می ‌شوند. بنابراین کاربرد آنتی اسکالانت رسوب زدایی از سطح غشای ممبران در دستگاه های تصفیه آب به روش اسمز معکوس است.

انواع مختلفی از محلول آنتی اسکالانت وجود دارد که از طریق مکانیسم های متفاوت مانع از تشکیل رسوب های گوناگون می‌ شوند. در حالت کلی دو مکانیسم اصلی برای عملکرد مواد آنتی اسکالانت وجود دارد که یکی به تعویق انداختن تشکیل رسوب ها و دومی تغییر ساختار کریستالی آن ها می باشد.

به این ترتیب کاربرد آنتی اسکالانت را می ‌توان در صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی‌ و نیروگاه ‌ها مشاهده کرد. یکی دیگر از کاربرد های آنتی اسکالانت در دستگاه‌ های آب‌ شیرین‌کن صنعتی و نیمه‌ صنعتی و دستگاه های آب شیرین ‌کن دریایی می باشد.

با توجه به این که آب ورودی تحت فشار پمپ از ممبران عبور می کند، غلظت نمک در سمت آب شور بیشتر می شود. با کاهش میزان آب موجود در جریان ورودی، غلظت نمک بیشتر‌ شده و نمک های محلول در آب ورودی ذرات کوچکی را تشکیل می دهند. این ذرات با هم ترکیب شده و در نهایت کریستال های نمکی نامحلول را تشکیل می دهند.

چنان چه اجازه داده شود این کریستال ها بدون کنترل تشکیل شوند، در نهایت باعث تشکیل رسوباتی روی سطح ممبران می شوند که حذف آن ها بسیار مشکل و گاهی غیر ممکن می گردد.

زیرا تجمع بیش از حد رسوب باعث می شود که فیلتر ممبران به دلیل افزایش پلاریزاسیون غلظتی، بازده خود را از دست بدهد. در نهایت افت تولید و کیفیت و همچنین افت فشار را در سیستم تصفیه آب صنعتی خواهیم داشت.

فرمول شیمیایی آنتی اسکالانت

به طور کلی فرمول شیمیایی آنتی اسکالانت دارای دو گروه عاملی اسید کربوکسیلیک و ساختار مولکولی فسفات است. اگر بخواهیم به صورت جزئی تر و دقیق تر بگوییم انواع فرمول شیمیایی آنتی اسکالانت شامل سه نوع زیر است:

فرمول شیمیایی آنتی اسکالانت با پلی اکریل

آنتی اسکالانت های پایه پلی اکریل، جرم مولکولی سنگینی داشته و بیشترین تاثیر را در پراکنده سازی دارند. هر چه پلی اکریل آن سبک تر باشد، خاصیت بازدارندگی آنتی اسکالانت بیشتر است. 

فرمول شیمیایی آنتی اسکالانت با هگزا متا فسفات سدیم

یکی از مواد تشکیل دهنده برخی آنتی اسکالانت ها، هگزا متا فسفات سدیم است که باعث افزایش قدرت بازدارندگی این مواد می گردد. اما استفاده از هگزا متا فسفات در ساختار آنتی اسکالانت ها باعث ناپایداری و کاهش انحلال آن در آب می شود. به حالتی که اگر این ماده در آنتی اسکالانت هر سه روز یک بار هم زده نشود، به فسفات هیدرولیز شده و در صورت خنثی بودن، با کلسیم ترکیب می شود و تولید فسفات می کند. انجام این واکنش ممکن است باعث گرفتگی غشای ممبران و بروز اختلال در تصفیه آب گردد. 

نکته قابل توجه آن که به دلیل دشوار بودن شرایط نگهداری آنتی اسکالانت هایی با فرمول شیمیایی هگزا متا فسفات و پایداری کم، استفاده از آن ها در سیستم های تصفیه آب صنعتی کاربرد زیادی ندارد و معمولاً از این نوع آنتی اسکالانت ها استفاده نمی شود.

فرمول شیمیایی آنتی اسکالانت با فارگانو فسفونات

آنتی اسکالانت های شامل فارگانو فسفونات، پایداری بیشتری نسبت به مواد ضد رسوب حاوی سدیم هگزا متا فسفات دارند. در حقیقت از لحاظ اثر بازدارندگی این دو نوع مواد ضد رسوب کاملاً یکسان هستند، ولی پایداری آنتی اسکالانت های پایه فارگانو فسفونات بیشتر است.

تولید کننده آنتی اسکالانت

یکی از مجموعه های پیشرو و موفق تولید کننده آنتی اسکالانت شرکت آبان شیمی پالایش است. این شرکت تولید کننده آنتی اسکالانت های اسیدی و قلیایی در فرمول ها و غلظت های مختلف و انواع دیگر مواد رسوب زدای شیمیایی و صنعتی نیز می باشد.

قیمت آنتی اسکالانت تولید شده در داخل ایران بسته به میزان کیفیت و اثر بخشی و خلوص آن بسیار مختلف است. شرکت های تولید کننده آنتی اسکالانت داخلی، اغلب محصولات با کیفیتی تولید کرده اند و علت عمده تفاوت قیمت آن ها در میزان خلوص و مواد اولیه به کار رفته در آن محلول است.

به علاوه قیمت آنتی اسکالانت بسته به نوع کاربرد و میزان کاربرد آن نیز تفاوت دارد. به عنوان مثال بعضی از مواد ضد رسوب برای مصارف صنعتی مفید است و برخی از آن ها برای مصارف خانگی تولید شده اند. اما همان طور که در تیتر های قبلی شرح داده شده است، آنتی اسکالانت ها به سه دسته آنتی اسکالانت های قلیایی، آنتی اسکالانت های اسیدی و آنتی اسکالانت های خنثی تقسیم بندی می شوند.

فرمول شیمیایی و ساخت آنتی اسکالانت بر اساس وزن مخصوص آن ها، میزان PH و نوع رسوبات موجود در آب متفاوت است. از طرفی بسته به نوع مواد اولیه به کار رفته در آنتی اسکالانت، کاربرد و میزان اثر بخشی آن نیز بر روی رسوبات متغیر خواهد بود. برای مثال در ترکیب و فرمول شیمیایی برخی از آنتی اسکالانت ها گروه های عاملی فسفاته و اسیدکربوکسیلیک وجود دارد. این نوع از آنتی اسکالانت ها جهت جلوگیری از تشکیل انواع رسوبات مناسب هستند.

قیمت آنتی اسکالانت فلوکن 260

برای بسیاری از افرادی که در کارگاه یا مجموعه خود دستگاه تصفیه آب به روش اسمز معکوس را دارند، قیمت آنتی اسکالانت فلوکن 260 اهمیت دارد. زیرا این برند آنتی اسکالانت، جزء یکی از نام آشناترین آنتی اسکالانت های تولید شده در سطح جهانی می باشد. در واقع این آنتی اسکالانت مشهور یک محلول آبی از پلی کربوکسیلیک اسید است.

در کل آنتی اسکالانت فلوکن 260 دارای ترکیبات موثری است که در سیستم های تصفیه آب به روش اسمز معکوس  از تشکیل رسوبات و همچنین از گرفتگی روزنه های پلی آمید ممبران جلوگیری می کند. به همین علت است که قیمت آنتی اسکالانت فلوکن 260 از سایر آنتی اسکالانت های تولیدی در داخل ایران بیشتر است.

به علاوه این آنتی اسکالانت قابل استفاده برای طیف وسیعی از آب ها و دستگاه های تصفیه آب است و دارای مجوز استاندارد در سیستم های اسمز معکوس برای تولید آب آشامیدنی و تطابق از سازندگان ممبران می باشد.

 به علاوه توسط این ماده ضد رسوب می توان آهن محلول و غیر محلول و نیز ذرات معلق موجود در آب خام ورودی را کنترل کرد. آنتی اسکالانت فلوکن 260 در مقابل رسوبات سیلیکایی هم موثر بوده و هزینه های بهره برداری و ساخت آن نسبت به هزینه دستگاه اسمز معکوس بسیار پایین تر است.

علاوه بر آن با تزریق بسیار کم آنتی اسکالانت فلوکن 260 می توان آب تصفیه ای شده در حجم بالا تولید کرد و موجب افزایش طول عمر ممبران و جلوگیری از تعویض زود هنگام آن شد. همچنین اورجینال بودن و کیفیت بالای آنتی اسکالانت فلوکن 260 عرضه شده در فروشگاه آبان شیمی پالایش تضمین شده است.

چگالی آنتی اسکالانت

چگالی آنتی اسکالانت در حدود رقمی بین 1.14 تا 1.22 در دمای 20 درجه سانتی گراد است. یعنی کمی بیش از چگالی آب و این بدان معنی است که آنتی اسکالانت یک مقدار کمی غلیظ تر از آب می باشد. اگر بخواهیم دقیق تر بگوییم چگالی آنتی اسکالانت های قلیایی عددی بین 1.14 تا 1.18 است و چگالی آنتی اسکالانت های اسیدی در حدود 1.11 تا 1.15 یا 1.18 تا 1.22 است.

از سویی دیگر مواد آنتی اسکالانت بر مبنای ماهیت ترکیبات به دو گروه عمده محلول های آلی و معدنی دسته بندی می شوند. انواع معدنی آن ها شامل فسفات ها مانند پلی متا فسفات و نمک های فسفات است.

آنتی اسکالانت های آلی شامل پلی آکریلیک اسید، فسفینو کربولسیک اسید ها، پلیمر های سولفونات دار و فوسفونات ها هستند. فوسفونات ها در دما های بالا بسیار موثر بوده در حالی که پلیمرهای سولفونه در دما های پایین موثر هستند.

کوپلیمرها که شامل فوسفونات ها و پلیمرهای سولفونه هستند، می توانند در گستره وسیعی از دما ها کارآیی لازم را داشته باشند. کوپلیمرهای فوسفونات دار همراه با آکریلیک اسیدها و وینیل سولفونیک اسید به صورت ویژه به عنوان ضد رسوب باریم سولفات در سیستم های پایه آبی مورد استفاده قرار می گیرند.

در ساخت آنتی اسکالانت با پایه پلیمری از ترکیباتی با پایه پلیمری استفاده می شود. این ترکیبات دارای وزن مولکولی بالایی می باشند و در جهت کنترل رسوبات کرباته و سولفات موثر هستند. در ساختار آنتی اسکالانت از مواد پلیمری که توسط انسان ساخته شده است، استفاده می شود.

فروش آنتی اسکالانت در تهران

لازم به توضیح است که مواد آنتی اسکالانت در سیستم های شیرین سازی آب به روش تقطیر هم به کار می روند. به همین خاطر فروش آنتی اسکالانت در تهران یا شهر های صنعتی بالا است.

در این خصوص خوب است بدانید که مواد ضد رسوب به دو روش عمل می کنند:

  1. اثرات جذبی
  2. تغییر شکل مکان های رشد

اثرات جذبی هنگامی ایجاد می شود که مواد ضد رسوب سایت های هسته زایی را اشغال کرده و کریستال ها مکان های فعالی را برای چسبیدن به سطح پیدا نمی کنند و بنابراین هسته زایی کریستالی رسوبات متوقف می شود.

دیگر مکانیسم های عملکرد مواد ضد رسوب بر اساس تغییر شکلی است که از تشکیل کریستال ها در حضور آنتی اسکالانت جلوگیری می کنند.

به علاوه معمولاً سه روش برای کنترل رسوب وجود دارد:

  1. اسیدی شدن: حضور اسید ها باعث از بین رفتن یون های کربنات می شود. یکی از واکنش دهنده های لازم برای بارگیری رسوبات، کربنات کلسیم را از بین می برد.
  2. کم کردن تبادلات یون: در این روش از سدیم برای تبادل یون با کلسیم و منیزیم استفاده می شود. هنگامی که تمام یون های سدیم توسط کلسیم و منیزیم جایگزین شوند، رزین باید با یک محلول نمکی احیاء گردد. رزین های تبادل یونی هم به تزریق اسید نیاز دارند.
  3. تمایل به استفاده از مواد آنتی اسکالانت: ضد رسوب ها مواد فعال سطحی هستند. توانایی آنتی اسکالانت برای نگهداری محلول فوق اشباع شده در مقابل نمک های محلول در آب است.

به همین خاطر است که فروش آنتی اسکالانت در تهران فراوان و متنوع است.

روش استفاده از آنتی اسکالانت

یکی از مهم ترین پرسش هایی که بعد از خرید آنتی اسکالانت ها  برای افراد به وجود می آید، روش استفاده از آنتی اسکالانت است. یا این که میزان تزریق آنتی اسکالانت در سیستم تصفیه آب صنعتی باید چقدر باشد؟

فاکتور های اساسی تاثیر گذار در تعیین میزان تزریق آنتی اسکالانت در دستگاه تصفیه، به شرح زیر است:

  1. آنالیز آب خام ورودی به دستگاه تصفیه اسمز معکوس
  2. نوع ممبران سیستم
  3. حجم جریان آب ورودی
  4. مقدارTDS آب ورودی
  5. دمای آب
  6. PH آب ورودی

محاسبه میزان دقیق آنتی اسکالانت بسیار اهمیت دارد. زیرا در صورتی که بیش از مقدار مورد نیاز تزریق شود، خود آنتی اسکالانت بر روی ممبران رسوب کرده و باعث گرفتگی آن می گردد. در مواردی هم که مقدار کمتری تزریق شود، باعث ایجاد رسوب می گردد.

از طرفی دیگر زمانی که راندمان سیستم بالا می رود، غلظت نمک های محلول در جریان آب برگشتی افزایش می یابد و این باعث افزایش تشکیل رسوب می گردد.

با این وجود میزان تزریق آنتی اسکالانت ها در کل سیستم های تصفیه به روش اسمز معکوس چیزی به اندازه ۱ تا ppm ۶  است. البته به این نکته توجه کنید که میزان دقیق تزریق آنتی اسکالانت، در حین ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی تعیین می شود. برای تعیین میزان تزریق آنتی اسکالانت ها در سیستم می توان از نرم افزار COROLA-T هم استفاده نمود.

روش استفاده از آنتی اسکالانت به این صورت است که آنتی اسکالانت ها باید در دستگاه های تصفیه آب صنعتی، بعد از فیلتر های شنی و کربنی و قبل از فیلتر های میکرونی تزریق بشوند.

فروش آنتی اسکالانت در تهران

با توجه به اینکه رسوب سیستم‌های مختلف صنعتی باعث کاهش قدرت عملکرد و در نتیجه طول عمر آنها می‌شود، خرید یک ضد رسوب اهمیت بسیار زیادی دارد. آنتی اسکالانت‌ها مواد رسوب زدا یا شیمیایی هستند که در صنعت تصفیه آب بیشتر استفاده می‌شود. البته کاربرد این مواد بیشتر برای سیستم‌های تصفیه آب اسمز معکوس است. در این سیستم به منظور جلوگیری از پوسته پوسته شدن غشای سیستم می‌توان از این مواد استفاده کرد.

 اگر شما نیز به دنبال یک ضد رسوب قدرتمند به منظور رسوب زدایی سیستم‌های تصفیه آب و جلوگیری از تشکیل رسوب هستید، می‌توانید اقدام به خرید آنتی اسکالانت در تهران کنید. مرکز فروش آنتی اسکالات در تهران یکی از قدرتمندترین مراکز فروش در حوزه انواع مواد رسوب زدا است. این مجموعه سال‌هاست در زمینه توزیع انواع مواد شیمیایی به ویژه ترکیبات شیمیایی رسوب زدا فعالیت می‌کند.

تمامی مواد و محصولات این مجموعه با کیفیت اصل و بالا به دست مشتری می‌رسند. چه بسا اینکه قیمت آنتی اسکالانت‌های این مجموعه نیز کاملاً مقرون به صرفه هستند. هم اکنون مجموعه آبان شیمی پالایش یکی از توزیع کنندگان انواع دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی و خانگی و مواد رسوب زدایی مناسب این دستگاه‌ها میزبان پاسخگویی شما عزیزان است. شما کاربران گرامی جهت اطلاع دقیق از قیمت آنتی اسکالانت و همچنین مشاوره دقیق در رابطه با چگونگی استفاده از این مواد می‌توانید با کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید.

هدف این مجموعه از فروش اینترنتی دسترسی راحت شما کاربران عزیز و حذف واسطه‌ها است. این مجموعه با هدف ارائه محصولاتی با کیفیت و قیمت ارزان سال‌هاست در این حوزه فعالیت دارد. اگر به سوابق و تجربه این مجموعه توجه کنید به اصالت آن اعتماد خواهید نمود. بدون هیچ دغدغه‌ای می‌توانید از مرکز فروش آنتی اسکالانت در تهران بهترین مواد رسوب‌زدا را تهیه کنید.

مواد تشکیل دهنده آنتی اسکالانت

آنتی اسکالانت‌ها مواد شیمیایی هستند که در بسیاری از سیستم‌ها برای رسوب زدایی از آن استفاده می‌شود. یکی از نکات مهمی که هنگام خرید باید به آن توجه کرد، مواد تشکیل دهنده آنتی اسکالانت است. در واقع این مواد تشکیل دهنده هستند که باعث عملکرد آنتی اسکالانت یا رسوب زدایی آن می‌شوند. بدون شک می‌دانید که افزایش رسوب باعث کاهش میزان جریان آب عبوری از لوله‌ها و سیستم‌های مورد نظر خواهد شد.

 همچنین کیفیت و فشار آب را کاه؛ش اما مصرف انرژی را به شدت افزایش می‌دهد. چه بسا اینکه می‌تواند منجر به از کار افتادگی دائمی سیستم نیز شود. شما باید یک آنتی اسکالانت مناسب را برای رسوب زدایی سیستم‌های خود انتخاب کنید. بد نیست بدانید آنتی اسکالانت‌ها در دو دسته پایه فسفاته و پایه پلیمری روانه بازار می‌شوند. معمولا در آنتی اسکالانت‌هایی بر پایه فسفات موادی چون کربوکسیلیک و فسفاته استفاده کرده‌اند.

این مواد باعث کاهش رسوب در تجهیزات تصفیه آب می‌شوند. برای سیستم‌های قدرتمند که احتمال رسوب‌گیری در آنها بسیار زیاد است آنتی اسکالانت‌هایی بر پایه فسفاته با قدرت رسوب زدایی بالا مناسب هستند‌. نوع دیگر این مواد آنتی اسکالانت‌هایی بر پایه مواد پلیمری می‌باشند. این نوع آنتی اسکالانت‌ها از رسوبات کربناته و سولفات جلوگیری می‌کند.

 از این نوع مواد برای شیرین سازی آب دریا می‌توان استفاده نمود. به طور کلی قدرت رسوب زدایی آنتی اسکالانت‌هایی بر پایه پلیمری چندین برابر بیشتر از آنتی اسکالانت‌هایی بر پایه فسفاته است. از این نوع آنتی اسکالانت ها می‌توان برای شیرین سازی آب دریا استفاده کرد. به طور کلی ضد رسوبات به دو دسته ترکیبات عالی و معدنی نیز تقسیم می‌شوند. معمولاً در ساختار این ترکیبات فسفات‌هایی چون نمک فسفات و پلی متافسفات استفاده می‌کنند. در نوع ضد رسوبات عالی نیز موادی چون پلیمر سولفونات دار فوسفونات و پلی آکریلیک اسید وجود دارد.

لوزی خطر آنتی اسکالانت

آنتی‌اسکالانتها موادی هستند که در برخورد با رادیکال‌های آزاد در بدن واکنش نشان می‌دهند و از آسیب به سلول‌ها و بافت‌ها جلوگیری می‌کنند. مصرف مواد آنتی‌اسکالانت می‌تواند به سلامتی افراد کمک کند. اما همواره مصرف زیاد موادی همچون لوزی، حتی اگر به طور طبیعی و در مقادیر متعارف مصرف شوند، ممکن است باعث عوارض جانبی شود. مثلاً، مصرف زیاد لوزی ممکن است منجر به مشکلات گوارشی مانند افزایش وزن، افزایش سطح چربی خون، یا مشکلات گوارشی شدید‌تر شود. همچنین، برخی افراد ممکن است به علایم حساسیت نسبت به لوزی واکنش نشان دهند. بهتر است مصرف آن به مقدار معقول و در چارچوب رژیم غذایی منظم باشد و در صورت داشتن هرگونه شرایط پزشکی خاص، به مشاوره پزشک مراجعه شود.

Msds آنتی اسکالانت

برای دسترسی به اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) یا SDS (صفحه اطلاعات ایمنی مواد) مربوط به مواد شیمیایی، بهتر است به منبع معتبری که ارائه دهنده ماده خاص است، مراجعه کنید. MSDS یا SDS حاوی اطلاعاتی در مورد خصوصیات شیمیایی، خطرات، اقدامات ایمنی، و روش‌های اورژانسی برای هر ماده مخصوص است.

با توجه به اینکه شما MSDS یا SDS برای یک ماده خاصی از آنتی‌اسکالانت درخواست کرده‌اید و ماده خاصی مشخص نیست، من نمی‌توانم به طور مستقیم اطلاعات MSDS را ارائه دهم. اما شما می‌توانید با جستجوی MSDS یا SDS به همراه نام مواد شیمیایی یا نام تجاری محصول مورد نظر، به راحتی به این اطلاعات دسترسی پیدا کنید.

ترکیبات آنتی اسکالانت

مواد آنتی‌اسکالانت در واقع یک گروه متنوع از ترکیبات شیمیایی هستند که در برخی مواد غذایی، گیاهان، میوه‌ها، سبزیجات، و حتی مواد مصنوعی وجود دارند. این ترکیبات شامل:

  1. ویتامین C (آسکوربیک اسید): یکی از مهم‌ترین آنتی‌اسکالانت‌ها که در میوه‌ها مانند پرتقال، تمشک، و نارنگی وجود دارد.
  2. ویتامین E (توکوفرول): یافته می‌شود در روغن‌های گیاهی، بادام، برنج، و دانه‌های روغنی دیگر.
  3. کاروتنوئیدها: مانند بتاکاروتن که در سبزیجات رنگارنگ مانند هویج، سبزیجات سبز تیره، و سبزیجات لوله‌ای وجود دارد.
  4. فلاونوئیدها: مانند کوئرستین، روتین، و کاتکین‌ها که در میوه‌ها، سبزیجات، و گیاهان چای وجود دارند.
  5. پلی‌فنل‌ها: موادی که در میوه‌ها، سبزیجات، گیاهان دارویی، شاهدانه‌ها، و قهوه یافت می‌شوند.
  6. سلنیوم: یک معدن موجود در مواد غذایی مانند ماهی، گوشت، سبزیجات، و غلات.
  7. زینک: یک معدن که در مواد غذایی مانند گوشت، ماهی، سبزیجات، و غلات یافت می‌شود.
  8. آلفا لیپوئیک اسید: یک آنتی‌اسکالانت قوی که در برخی از مواد غذایی مانند جگر، خردل، و اسفناج یافت می‌شود.

این فهرست تنها یک نمونه از ترکیبات آنتی‌اسکالانت است و تعداد و تنوع مواد آنتی‌اسکالانت‌ها بسیار گسترده است.

آنتی اسکالانت برج خنک کننده

تا اطلاعات من، آنتی‌اسکالانت‌ها به عنوان موادی شناخته می‌شوند که در برابر رادیکال‌های آزاد در بدن واکنش نشان می‌دهند و از آسیب به سلول‌ها و بافت‌ها جلوگیری می‌کنند. در اصطلاحات علمی و پزشکی، معمولاً از این مواد برای توصیف خواص محافظتی آنتی‌اکسیدانی آنها استفاده می‌شود.

از طرفی، برج خنک کننده یک سازه‌ی صنعتی است که برای خنک کردن آب یا سایر مایعاتی که برای سرمایش در فرآیندهای صنعتی یا تجاری استفاده می‌شود، استفاده می‌شود.

اگر اشاره به “آنتی‌اسکالانت برج خنک کننده” به معنای استفاده از مواد آنتی‌اسکالانت در سیستم خنک کننده باشد، این مفهوم تا اطلاعات من بیشتر به مفهومی متداول نمی‌خورد. با این حال، ممکن است در بعضی از فرآیندها و سیستم‌های صنعتی برای جلوگیری از زنگ زدگی، کاهش اکسیداسیون و افت تحمل حرارتی از مواد آنتی‌اسکالانت استفاده شود. اما این به عنوان یک مفهوم عمومی وجود ندارد و بیشتر به سیستم‌ها و فرآیندهای خاصی مرتبط است.

انواع آنتی اسکالانت

آنتی‌اسکالانت‌ها موادی هستند که در برخورد با رادیکال‌های آزاد در بدن واکنش نشان می‌دهند و از آسیب به سلول‌ها و بافت‌ها جلوگیری می‌کنند. این مواد می‌توانند از منابع طبیعی مانند میوه‌ها، سبزیجات، گیاهان دارویی، و همچنین از مکمل‌های غذایی و مواد شیمیایی تولید شده باشند. در زیر تعدادی از انواع آنتی‌اسکالانت‌ها را ذکر می‌کنم:

  1. ویتامین C (آسکوربیک اسید): یافته می‌شود در میوه‌هایی مانند پرتقال، تمشک، نارنگی، و سبزیجات مانند بروکلی.
  2. ویتامین E (توکوفرول): یافته می‌شود در روغن‌های گیاهی، بادام، برنج، و دانه‌های روغنی دیگر.
  3. کاروتنوئیدها: شامل بتاکاروتن که در هویج، سبزیجات رنگارنگ، و سبزیجات لوله‌ای یافت می‌شود.
  4. فلاونوئیدها: شامل کوئرستین، روتین، و کاتکین‌ها که در میوه‌ها، سبزیجات، و گیاهان چای وجود دارند.
  5. پلی‌فنل‌ها: یافته می‌شوند در میوه‌ها، سبزیجات، گیاهان دارویی، شاهدانه‌ها، و قهوه.
  6. سلنیوم: یافته می‌شود در مواد غذایی مانند ماهی، گوشت، سبزیجات، و غلات.
  7. زینک: یافته می‌شود در مواد غذایی مانند گوشت، ماهی، سبزیجات، و غلات.
  8. آلفا لیپوئیک اسید: یافته می‌شود در برخی از مواد غذایی مانند جگر، خردل، و اسفناج.
  9. کاتکین‌ها: یافته می‌شوند در چای سبز، شاهدانه‌ها، و انگور.

این فهرست تنها یک نمونه از انواع آنتی‌اسکالانت‌ها است و تعداد آنها بسیار گسترده است، و هر کدام از این مواد می‌توانند به صورت مستقل یا در ترکیب با یکدیگر در مواد غذایی یا مکمل‌های غذایی موجود باشند.

Set your categories menu in Header builder -> Mobile -> Mobile menu element -> Show/Hide -> Choose menu
سبد خرید
برای دیدن نوشته هایی که دنبال آن هستید تایپ کنید.
فروشگاه
علاقه مندی
0 محصول سبد خرید
حساب کاربری من